[实用新型]一种金属加工乳化切削液自动配比混合机

说明书

本实用新型涉及一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏，自动配比液压系统包括乳化液箱、溢流减压阀以及依次连接的水箱、液压泵、减压阀、进水电磁阀、流量计、文丘里管、比例流量阀、单向阀和油箱，浓度检测系统包括单片机、信号转换放大器、A/D器、第一电压转换器、第二电压转换器、D/A器和电压放大器。本实用新型确保乳化液的配比浓度，优化乳化液质量，延长元件设备的使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及乳化液自动配比混合技术领域，尤其涉及一种金属加工乳化切削液自动配比混合机。

背景技术

切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类，其中的水基切削液又分为不含矿物油的水溶性切削油(全合成切削油)、含有部分矿物油的水溶性切削油(半合成切削油)和含有大量矿物油的水溶性切削油(乳化型切削油)。乳化液作为一种工作介质，其浓度是影响其性能的一个重要指标，其浓度适当与否将直接影响到元件设备的使用寿命及生产成本，浓度过低会降低润滑性、防锈性和稳定性，浓度过高则会使乳化油使用量增加，增加生产成本，因此，必须严格控制乳化液的浓度。目前在实际生产中所使用的乳化液的配比方法主要有三种：1.人工配比方法：这种方法原始、操作麻烦，工人劳动强度大，而且配比浓度很难控制；2.机械配比方法：利用乳化液配比器进行配比，配比器根据文丘里管原理设计，缺点是配比的调节和水阀的通断都是靠人工很不方便，此外水压不稳定时配比浓度也很难控制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏，所述自动配比液压系统包括乳化液箱、溢流减压阀以及依次连接的水箱、液压泵、减压阀、进水电磁阀、流量计、文丘里管、比例流量阀、单向阀和油箱，所述乳化液箱连接所述文丘里管，所述溢流减压阀设于所述减压阀与所述液压泵之间，所述流量计具有流量传感器，所述油箱内设有油位传感器，所述乳化液箱内设有液位传感器，所述浓度检测系统包括单片机、信号转换放大器、A/D器、第一电压转换器、第二电压转换器、D/A器和电压放大器，所述液位传感器、所述流量传感器、所述油位传感器、所述比例流量阀分别依次通过所述信号转换放大器和所述A/D器连接所述单片机，所述单片机、所述D/A器、所述电压放大器和所述比例流量阀依次连接，所述进水电磁阀、所述第一电压转换器、所述单片机和所述第二电压转换器依次连接并形成闭合循环，所述液晶显示屏连接所述单片机。

上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，还包括报警器，所述报警器连接所述单片机。

上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，所述油位传感器采用115-36000，所述液位传感器采用YGK-160，所述流量传感器采用LUGB-99。

上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，所述单片机采用AT89C52。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

确保乳化液的配比浓度，优化乳化液质量，延长元件设备的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型自动配比液压系统的结构示意图；

图2示出了本实用新型浓度检测系统的结构示意框图。

具体实施方式