[实用新型]一种用于收卷机上的打钉及切断机构

说明书

一种用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架、收卷轴、切刀、手动码钉枪、转盘、切断支撑板、打钉驱动气缸、切断轴以及用于驱动切断支撑板摆动的摆动驱动气缸；转盘可转动地装在收卷机机架上，转盘可180°分度旋转，两根收卷轴沿转盘轴线圆周均匀分布，从而在转盘每次旋转180°后，涨紧装置上的纸筒都能够刚好靠近手动码钉枪处；切断支撑板倾斜设置在收卷轴的上方，切断支撑板顶部与切断轴前端连接，切断轴中部装有凸轮，摆动驱动气缸的缸体装在机架上，活塞杆与凸轮连接，手动码钉枪、切刀和打钉驱动气缸装在切断支撑板底部，打钉驱动气缸的活塞杆抵压在手动码钉枪的手柄尾部。本实用新型能够有效节约人力，提高打包带收卷效率。

技术领域

本实用新型涉及打包带收卷领域，具体讲是一种用于收卷机上的打钉及切断机构。

背景技术

在打包带生产挤出后，为了便于存放和运输，一般都会对其进行收卷，具体操作方法为：首先将纸筒插入收卷轴前部安装的涨紧装置上，通过手摇涨紧装置上的摇杆将纸筒的内壁涨紧，进而完成对纸筒的装夹；然后，使用手动码钉枪向纸筒上打钉，将打包带的头部与纸筒连接在一起；随后，借助收卷电机带动收卷轴的旋转来实现对打包带的收卷作业。待收卷所形成的收卷盘体达到一定直径后停机，由工人剪断收卷盘体尾部的打包带，然后反方向转动涨紧装置上的摇杆，将该收卷盘体取下，随后向涨紧装置上装入下一纸筒，重复上述步骤继续对打包带进行收卷，如此往复操作，直至将生产挤出的打包带全部收卷完成。

虽然通过上述方式可以实现对生产挤出的打包带进行收卷作业，但是，在工人每次更换纸筒时，都需要手工将收卷盘体尾部的打包带割断，并将后续输送来的打包带头部使用手动码钉枪钉在新的纸筒外壁上。显而易见，如此往复操作非常浪费人力，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效节约人力，提高打包带收卷效率的用于收卷机上的打钉及切断机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架、收卷轴、切刀和手动码钉枪，还包括转盘、切断支撑板、打钉驱动气缸、切断轴以及用于驱动切断支撑板摆动的摆动驱动气缸；所述转盘可转动地安装在收卷机机架上，转盘的前侧壁与收卷机机架的前侧壁相平齐，所述转盘通过设置在收卷机机架上的驱动机构实现180°分度旋转，所述收卷轴有两根，并沿转盘的轴线圆周均匀分布，所述收卷轴可转动地安装在转盘上，其轴线与转盘的轴线相平行，从而在转盘每次旋转180°后，安装在收卷轴前部涨紧装置上的纸筒都能够刚好靠近手动码钉枪处；所述切断支撑板倾斜设置在收卷轴的上方，切断支撑板的顶部与切断轴前端连接，所述切断轴可转动地安装在收卷机机架的顶部，切断轴的中部装有凸轮，所述摆动驱动气缸的缸体尾部固定安装在收卷机机架上，摆动驱动气缸的活塞杆与凸轮连接，所述手动码钉枪、切刀和打钉驱动气缸均固定安装在切断支撑板的底部，切刀位于手动码钉枪的底部，所述打钉驱动气缸的活塞杆抵压在手动码钉枪的手柄尾部，与打钉驱动气缸连通的电磁阀以及与摆动驱动气缸连通的电磁阀均与控制器电连接。

本实用新型所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述切断支撑板的顶部与连接板的一端连接，切断支撑板与连接板相重叠的部位下部装有第一螺栓，第一螺栓上方的切断支撑板和连接板上均开设有相重合的弧形长孔，弧形长孔内装有第二螺栓，所述连接板的另一端与切断轴的前端固定连接。

本实用新型所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述打钉驱动气缸的活塞杆上装有轮子，轮子的外壁抵压在手动码钉枪的手柄尾部。

本实用新型所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述机架的前侧面上装有面板，面板上开设有安装孔，所述转盘位于安装孔内，转盘的外周壁与安装孔的内周壁之间圆周均布有若干滚轮，滚轮通过轮座安装在面板上，所述转盘的周圈卡设在滚轮外壁的圆形沟槽内。