[实用新型]一种按需自动加注原油除防垢剂装置

说明书

本实用新型一种按需自动加注原油除防垢剂装置。由取样器、流量计、药剂池、液位变送器、液位指示器、过滤器、柱塞计量泵、缓冲器、喷嘴、叶片涡流管式混合器、控制柜、快速接头、出口截断阀、单流阀、回流装置组成。通过流量计流量监测，取样器的取样分析反馈给控制柜，再由控制柜确定药剂池的药剂类型、剂量以及柱塞计量泵的性能参数，将药剂自动控制采用喷嘴的方式加注于管道中，最后通过叶片涡流管式混合器使除防垢剂与集输流体混合均匀，达到按需自动加注原油除防垢剂的功能。本实用新型的优点是结构新颖，路线设计简单合理、工作可靠性好、设备成本低、使用方便以及实现自动控制功能。

技术领域

本实用新型属于石油工业领域，涉及一种按需自动加注原油除防垢剂装置。

背景技术

近年来，随着注水采油，排水采气等油田开发新工艺的日益兴起，油井采出液含水率越来越高。由于油田水大多成分复杂，含有大量的有机物和细菌，并有较高硬度和矿化度，很容易使油田各个部分出现结垢问题。集输系统存在严重的结垢腐蚀情况，直接影响了油田的安全生产。随着管道运输行业的发展，管道内壁结垢问题一直困扰着采用管道输送的各个行业，管道积垢造成的能量费用不断增加，积垢同时也伴随着产量的大幅度减少。针对这一现象，目前在石油工业管道除防垢用的传统方法是化学药剂法，其在工业除防垢发展过程中，长期占有主导地位，化学药剂法主要是通过离子交换等原理进行除防垢，这种方法虽然被广泛应用，有良好的除防垢效果，但是其注入量的多少以及与原油的混合程度会对除防垢效果以及管道造成很大的影响。目前石油工业加注装置存在问题：无法根据工况变化自动调整除防垢剂加注量，且与原油混合程度低导致除防垢效果不佳。当注入量多于需求量时，多余的除防垢剂常常是微生物的营养源，而且过多的化学药剂本身会对设备、管道造成严重的腐蚀；相反，当注入量少于需求量时,管道则达不到除防垢的期望效果。目前，我国还没有对管道按需注入化学药剂的专用自动设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种按需自动加注原油除防垢剂装置，以自动化方式解决药剂注入量与需求量不匹配对石油管道所造成的问题。

本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型一种按需自动加注原油除防垢剂装置,由取样器，流量计、药剂池、液位变送器、液位指示器、过滤器、柱塞计量泵、缓冲器、喷嘴、叶片涡流管式混合器、控制柜、快速接头、出口截断阀、单流阀、回流装置组成。

通过流量计流量监测，取样器的取样分析反馈给控制柜，再由控制柜确定药剂池的药剂类型、剂量以及柱塞计量泵的性能参数，将所需药剂自动控制采用喷嘴的方式加注于管道中，最后通过叶片涡流管式混合器使除防垢剂与集输流体混合均匀，达到按需自动加注原油除防垢剂的功能。

本实用新型的优点是结构新颖，路线设计简单合理、工作可靠性好、设备成本低、使用方便以及实现自动控制功能。

附图说明

图1为本实用新型一种按需自动加注原油除防垢剂装置原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型一种按需自动加注原油除防垢剂装置，由取样器1，流量计2、药剂池3、液位变送器4、液位指示器5、过滤器6、柱塞计量泵7、缓冲器8、喷嘴9、叶片涡流管式混合器10、控制柜11、快速接头12、出口截断阀13、单流阀14、回流装置15组成。

药剂池、液位变送器、液位指示器和控制柜连接一条线路；柱塞计量泵与控制柜连接一条线路；流量计与控制柜连接一条线路；取样器与控制柜连接一条线路。回流装置连接药剂池和泵出口；缓冲器连接泵与回流装置之后；出口截断阀接于缓冲器之后；单流阀接于出口截断阀之后；快速接头接于单流阀之后；喷嘴接于快速接头之后并安装在管道中；叶片涡流管式混合器安装在集输流体流动方向喷管的下游。

所述的取样器1，用于取样。