[实用新型]一种新型耐磨钢球砂型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型耐磨钢球砂型模具，包括模具主体，所述模具主体的顶部外表面一侧拐角位置设有上表面后方定位脚，所述模具主体的顶部外表面和上表面后方定位脚呈对角线位置的拐角处设有上表面前方定位脚，所述模具主体的顶部外表面靠近上表面后方定位脚的一侧开设有模具定位孔，所述模具主体的一侧中部开设有主浇铸口，所述主浇铸口的两侧在模具主体的表面开设有铸液主流槽，所述铸液主流槽的垂直位置在模具主体表面开设有浇铸枝干槽。本实用新型中，使用新型结构，采用两半模进行钢球的铸造，在模具设置定位脚，改变铸液流动槽，在半模上开设气孔，保证铸液流动的完整全面，增加单次铸造的数量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢球浇铸成型模具领域，尤其涉及一种新型耐磨钢球砂型模具。

背景技术

钢球为工业的重要基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，是一种用于球磨机中的粉碎介质，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业，铬系合金铸造磨球是广泛应用于冶金选矿、水泥建材、火力发电等行业的主要消耗材料，目前，磨球均为碳含量较高的铸铁磨球，其铸造工艺大多为手工金属模造型，热处理工艺多为风冷淬火，部分为油冷淬火。

现有的耐磨钢球采用的大多都是铸造之后热处理的方式，铸造采用的都是一体模具，一体模具致模难度较大，同时制模成本较高，对铸造后的产品性能并无较大的提高，不适应现有的生产现状。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐磨钢球砂型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型耐磨钢球砂型模具，包括模具主体，所述模具主体的顶部外表面一侧拐角位置设有上表面后方定位脚，所述模具主体的顶部外表面和上表面后方定位脚呈对角线位置的拐角处设有上表面前方定位脚，所述模具主体的顶部外表面靠近上表面后方定位脚的一侧开设有模具定位孔，所述模具主体的一侧中部开设有主浇铸口，所述主浇铸口的两侧在模具主体的表面开设有铸液主流槽，所述铸液主流槽的垂直位置在模具主体表面开设有浇铸枝干槽，所述模具主体的顶部表面另一侧边缘表面开设有分型板定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具主体的表面从中间到两侧设有中心浇铸板、主浇铸板和侧缘浇铸板，且中心浇铸板、主浇铸板和侧缘浇铸板的平面高度不高于模具主体的浇铸面高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心浇铸板、主浇铸板和侧缘浇铸板的表面均开设有模具气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心浇铸板、主浇铸板和侧缘浇铸板的表面均匀阵列开设有模具孔位，且模具孔位和模具气孔之间不干涉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上表面前方定位脚和上表面后方定位脚设在模具主体底部外表面的对角线位置，且模具主体顶部外表面另一对角线位置开设有主板定位孔，并且模具主体的底部外表面和上表面前方定位脚和上表面后方定位脚对应位置开设为定位孔，在主板定位孔的对应位置开设为定位脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心浇铸板的宽度略大于主浇铸口的最大宽度，所述主浇铸板的宽度为中心浇铸板的两倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铸液主流槽和浇铸枝干槽的槽底面在同一平面上，且铸液主流槽和浇铸枝干槽的槽底面和水平面呈一点五度的夹角。