[实用新型]电池颗粒料计量填充装置

说明书

一种储能电池技术领域的电池颗粒料计量填充装置，设有：振动台，固定有待加料电池；导料器，与待加料电池上电池加料口对接；定量加料机构，包括称重器及设置在称重器上的推料器；所述推料器设置有推料滑板和推料支撑板，推料滑板固定有接料筒并对应接料筒设有出料口，推料滑板在推料支撑板上前后移动，推料支撑板设置在称重器上并对应推料滑板出料口设有下料口，下料口对应导料器设置；颗粒填充器，与接料筒对应设置，用于向定量加料机构供料。本实用新型通过填充器和定量加料机构能够实现颗粒料的动态称量，提高了加料效率，且精度高，误差能够控制在±0.1g范围内。

技术领域

本实用新型涉及的是一种储能电池领域的技术，具体是一种电池颗粒料计量填充装置。

背景技术

目前钠离子电池颗粒料加料大多采用螺杆喂料器直接向电池加料，产品的加料精度由螺杆的输送精度决定，因而存在加料不稳定，加料精度不高等问题，而加料精度的大小直接影响到电池性能的稳定性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种电池颗粒料计量填充装置，对颗粒料进行动态称量，实时反馈接料筒中颗粒料的重量，控制填充器中加料螺杆的动作，从而提高加料效率和加料精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型设有：

振动台，固定有待加料电池；

导料器，与待加料电池上电池加料口对接；

定量加料机构，包括称重器及设置在称重器上的推料器；所述推料器设计有推料滑板和推料支撑板，推料滑板固定有接料筒并对应接料筒设有出料口，推料滑板在推料支撑板上前后移动，推料支撑板设置在称重器上并对应推料滑板出料口设有下料口，下料口对应导料器进行加料；

颗粒填充器，与接料筒对应设置，用于向定量加料机构供料。

所述推料滑板连接有第一直线位移机构，第一直线位移机构带动接料筒在颗粒填充器和导料器之间来回移动，进行接料、加料。

所述称重器设置在第二直线位移机构上；优选地，所述第二直线位移机构采用伺服滑台结构，控制下料口与导料器的前后位置关系。

所述振动台上设有托块，托块起固定产品和定位作用，待加料电池固定在托块上。

所述导料器连接有升降机构，升降机构控制导料器与定量加料机构的上下间距。

本实用新型还设有移载机构，所述移载机构设有夹紧器，夹紧器取放待加料电池并将待加料电池固定在托块上。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型通过定量加料机构中称重器对颗粒料进行动态称量，实时反馈接料筒中颗粒料的重量，控制填充器中加料螺杆的动作，从而提高了加料效率和加料精度，加料误差能够控制在±0.1g范围内；颗粒料随用随取，避免颗粒料受潮、污染；另外导料器与待加料电池上壳体加料口对接，在加注粉料时不会产生扬尘，不会污染加料车间后再对电池造成污染；配合接漏装置，进一步提高了加料车间洁净度。

附图说明

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为实施例1中定量加料机构部分结构示意图；

图4为实施例1中定量加料机构局部剖面结构图；

图中：移载机构1、第一直线位移机构2、振动台3、托块4、待加料电池5、第二直线位移机构6、称重器7、推料器8、颗粒填充器9、接料筒10、导料器11、升降机构12、夹紧器13、推料滑板81、推料支撑板82、连接板83、出料口84、下料口85。

具体实施方式