[实用新型]一种新型分瓶盘

说明书

本实用新型涉及一种新型分瓶盘，为环形结构，分瓶盘的中心孔与分瓶轴套装连接，在分瓶盘的一侧盘面沿着外缘一体制有一环形定位槽，在分瓶盘上围绕中心孔径向对称制有4个螺栓固定孔，分瓶盘与分瓶轴通过螺栓固装，在分瓶盘的外缘径向对称制出多个钩型分瓶刀，分瓶刀与外缘之间形成弧形的推瓶位。本实用新型去除频繁易错位螺旋限位器，彻底消除了挤瓶，掉瓶，错位的现象，提高了生产效率，避免了瓶子的浪费。

技术领域

本实用新型属于饮料灌装领域，涉及分瓶设备，尤其是一种新型分瓶盘。

背景技术

目前，分瓶工作采用螺旋限位器完成。空瓶瓶身相连输送到螺旋限位器，由螺旋限位器将每个瓶子由连接状态前进过程中分开并不断扩大距离，直到需要间隔尺寸，进入到拨瓶轮，完成分瓶工作。对于不同品种大小瓶型，螺旋限位器需要相应一一更换，并且位置经常需要调整，而且需要有经验人员，如遇位置不正，导致挤瓶，掉瓶，错位，既影响效率，又造成瓶子浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，去除频繁易错位的螺旋限位器，提供一种消除挤瓶，掉瓶，错位的新型分瓶盘。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型分瓶盘，为环形结构，分瓶盘的中心孔与分瓶轴套装连接，在分瓶盘的一侧盘面沿着外缘一体制有一环形定位槽，在分瓶盘上围绕中心孔径向对称制有4个螺栓固定孔，分瓶盘与分瓶轴通过螺栓固装，在分瓶盘的外缘径向对称制出多个钩型分瓶刀，分瓶刀与外缘之间形成弧形的推瓶位。

而且，在螺栓定位孔间径向对称制有多个定位孔。

而且，所述的分瓶刀的圆弧半径为250～300mm、3～5°。

而且，所述的推瓶位的半径为13～15mm。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型可以用于不同大小的瓶型，无需更换分瓶盘，提高了工作效率。

2、本实用新型去除频繁易错位螺旋限位器，彻底消除了挤瓶，掉瓶，错位的现象，提高了生产效率，避免了瓶子的浪费。

附图说明

图1为该实用新型的结构主视图。

图2为图1的A-A向截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型分瓶盘，为环形结构，分瓶盘的中心孔3与分瓶轴套装连接，在分瓶盘的一侧盘面沿着外缘一体制有一环形定位槽6，在分瓶盘上围绕中心孔径向对称制有4个螺栓固定孔1，分瓶盘与分瓶轴通过螺栓固装，在分瓶盘的外缘径向对称制出多个钩型分瓶刀5，分瓶刀与外缘之间形成弧形的推瓶位4。

在螺栓定位孔间径向对称制有多个定位孔2。

所述的分瓶刀的圆弧半径为250～300mm、3～5°，优选280mm、4°。

所述的推瓶位的半径为13～15mm，优选14mm。

工作时，PET瓶由空气输送到分瓶盘，瓶身相连前进，到分瓶刀处截住第二个瓶子，第一个瓶子进入到钩内，按照旋转方向瓶子不断被分开进入钩内，进入下一工位，完成分瓶工作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。