[实用新型]智能核电站用超长寿命电缆

说明书

本实用新型涉及电力电缆领域，特别是指一种智能核电站用超长寿命电缆，包括若干导体，所述导体外挤包有绝缘层，挤包有绝缘层的导体成缆后绕包有无卤低烟阻燃带，所述无卤低烟阻燃带外采用挤压方式挤包一层内衬层，所述内衬层表面设有编织层，所述编织层外采用挤压方式挤包有隔离层，所述隔离层表面采用半挤压方式挤包有外护套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种智能核电站用超长寿命电缆，通过改变导体、内衬层和隔离层制造工艺，从提高电缆圆整度、减小电缆弯曲过程中产生的应力和防止电缆在敷设过程中护套开裂三个方面提高电缆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电力电缆领域，特别是指一种智能核电站用超长寿命电缆。

背景技术

核电站电缆，其主要分布在核电站的核岛、常规岛和BOP部分，用于电力传输、控制、计算机、仪表等。由于核电站电缆对无卤、低烟、低毒等技术性要求十分严格，我国目前仅能生产制造核岛外围用电线电缆，其余目前大多只能依赖进口。

一般情况下核电站电缆导体结构为二类结构导体节径比14～16或者五类导体结构节径比24～30，因弯曲产生的应力大，导致电缆柔软性不够；目前核电站用电缆内衬层和隔离层均采用挤管式挤出，电缆圆整度不够，导致护套厚度均匀性差，电缆弯曲时，护套薄点应力相对集中，护套容易开裂。

实用新型内容

本实用新型公开了一种智能核电站用超长寿命电缆，通过改变导体、内衬层和隔离层制造工艺，从提高电缆圆整度、减小电缆弯曲过程中产生的应力和防止电缆在敷设过程中护套开裂三个方面提高电缆的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能核电站用超长寿命电缆，包括若干导体，所述导体外挤包有绝缘层，挤包有绝缘层的导体成缆后绕包有无卤低烟阻燃带，所述无卤低烟阻燃带外采用挤压方式挤包一层内衬层，所述内衬层表面设有编织层，所述编织层外采用挤压方式挤包有隔离层，所述隔离层表面采用半挤压方式挤包有外护套。

优选地，所述绝缘层采用XLPE和交联聚烯烃双层绝缘材料。

优选地，所述内衬层和隔离层均采用无卤低烟阻燃聚烯烃材质。

优选地，所述编织层采用镀锡铜丝编织。

优选地，所述外护套采用热固性无卤低烟阻燃聚烯烃材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用导体丝径介于二类和五类之间导体，绞合采用小节距绞合，减少因弯曲产生应力，增加电缆柔软性；

2、本实用新型通过改变电缆内衬层挤出方式，由挤管式改为挤压式的挤出方式，提高电缆内衬层的圆整度，电缆圆整度控制在96％以上，可以明显改善电缆因弯曲产生应力；

3、本实用新型编织层采用镀锡铜丝编织，通过改变电缆编织丝根数和编织丝单丝直径，控制编织角度，使编织角度控制在450～600之间，编织角度的增大或减小均会增加电缆弯曲应力；

4、本实用新型外护套采用半挤压式挤出热固性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，拉伸比控制在1.03以内，外护套挤出后通过辐照交联增加其断裂伸长率，提高机械性能，有效防止电缆在敷设过程护套开裂；

5、本实用新型通过改变导体、内衬层和隔离层制造工艺，从提高电缆圆整度、减小电缆弯曲过程中产生的应力和防止电缆在敷设过程中护套开裂三个方面提高电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、外护套；2、隔离层；3、编织层；4、内衬层；5、无卤低烟阻燃带；6、绝缘层；7、导体。

具体实施方式