[实用新型]一种电池包模块通用点焊底板

说明书

本实用新型公开了一种电池包模块通用点焊底板，包括点焊底板本体，点焊底板本体包括点焊底板、贯穿孔、螺栓孔、顶块，点焊底板的四角处均设有贯穿孔，点焊底板的一面设有若干均匀排布的螺栓孔，顶块通过第二螺栓、螺栓孔紧固于点焊底板面上。本实用新型结构简单合理，成本造价低，对于不同形状的电池包模块，不需要更换点焊底板，节省了成本，简化了作业流程，提高了成体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池包加工零部件技术领域，尤其涉及一种电池包模块通用点焊底板。

背景技术

当前大部分电动汽车电池包模块点焊工序中，需要为电池包内的不同形状的模块，设计不同的点焊底板，设计较为复杂。一方面，由于电池包内需要为不同形状的模块设计点焊底板，为每个不同形状的模块设计不同的点焊底板时，根据模块导柱的位置，在底板上开孔，将导柱插到孔内，然后再进行模块点焊，因此也产生了较多的底板加工费用，也使得作业流程复杂化；另一方面，由于在更换不同点焊底板时，需要专业的人员来更换，然后调试点焊机，需要花费大量的人力，也造成生产停滞，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池包模块通用点焊底板，结构简单合理，成本造价低，对于不同形状的电池包模块，不需要更换点焊底板，节省了成本，简化了作业流程，提高了成体的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池包模块通用点焊底板，包括点焊底板本体，所述点焊底板本体包括点焊底板、贯穿孔、螺栓孔、顶块，所述点焊底板的四角处均设有贯穿孔，所述点焊底板的一面设有若干均匀排布的螺栓孔，所述顶块通过第二螺栓、螺栓孔紧固于点焊底板面上。

优选的，所述贯穿孔内贯穿有第一螺栓，实现将点焊底板固定于点焊台上。

优选的，所述螺栓孔为非贯穿孔。

优选的，所述螺栓孔布满点焊底板的一面。

优选的，所述顶块可拆卸。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单合理，成本造价低，对于不同形状的电池包模块，不需要更换点焊底板，只需根据不同电池包模块，更换顶块的个数和位置即可，节省了成本，简化了作业流程，提高了成体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电池包模块通用点焊底板的结构示意图。

图2为本实用新型一种电池包模块通用点焊底板的俯视图。

图中：1、点焊底板本体，2、点焊底板，3、贯穿孔，4、第一螺栓，5、螺栓孔，

6、顶块，7、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种电池包模块通用点焊底板，包括点焊底板本体1，点焊底板本体1包括点焊底板2、贯穿孔3、螺栓孔5、顶块6，点焊底板2的四角处均设有贯穿孔3，点焊底板2的一面设有若干均匀排布的螺栓孔5，顶块6通过第二螺栓7、螺栓孔5紧固于点焊底板2面上。

其中，贯穿孔3内贯穿有第一螺栓4，实现将点焊底板2固定于点焊台上。

其中，螺栓孔5为非贯穿孔。

其中，螺栓孔5布满点焊底板2的一面。

其中，顶块6可拆卸。