[实用新型]一种用于喷油器套压装与冷挤压扩孔的复合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于喷油器套压装与冷挤压扩孔的复合装置，包括机架，所述机架上布置有喷油器套压装单元、冷挤压扩孔单元以及位于喷油器套压装单元和冷挤压扩孔单元之间的缸盖定位夹具，所述喷油器套压装单元包括第一驱动源和直接或者间接安装在第一驱动源上的喷油器套压头，所述冷挤压扩孔单元包括第二驱动源和直接或者间接安装在第二驱动源上的冷挤压头，所述喷油器套压头的端面上布置有能容纳冷挤压头的第一盲孔，冷挤压头工作端的为具有锥度的扩孔杆，通过设置喷油器套压装单元和冷挤压扩孔单元，可在喷油器套压装到位的同时对喷油器套孔进行扩孔，确保喷油器套端面、喷油器套内孔外径与缸盖安装孔紧密贴合。

技术领域

本实用新型涉及装配研究领域中的一种压装结构，特别是一种用于喷油器套压装与冷挤压扩孔的复合装置。

背景技术

缸盖喷油器套压装要求配合面无损坏，密封面无泄漏，即喷油器套与缸盖配合的面为过盈配合压装后配合面无刮花等现象，密封面无泄漏即喷油器套端面与缸盖端面贴合、喷油器套内孔通过挤压翻边达到与缸盖底孔密封的要求；传统喷油器套压装设备均采用液压缸进行压装，喷油器套安装方法是首先压头先压到喷油器套内孔端面，钢球压杆将钢球从喷油器套内孔挤压出孔外，钢球在挤压过程中迫使喷油器套扩孔，从而完成喷油器压装到缸盖安装孔内，液压缸在压装过程中的压力值为固定值。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于喷油器套压装与冷挤压扩孔的复合装置，可在喷油器套压装到位的同时对喷油器套孔进行扩孔，确保喷油器套端面、喷油器套内孔外径与缸盖安装孔紧密贴合。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种用于喷油器套压装与冷挤压扩孔的复合装置，包括机架，所述机架上布置有喷油器套压装单元、冷挤压扩孔单元以及位于喷油器套压装单元和冷挤压扩孔单元之间的缸盖定位夹具，所述喷油器套压装单元包括第一驱动源和直接或者间接安装在第一驱动源上的喷油器套压头，所述冷挤压扩孔单元包括第二驱动源和直接或者间接安装在第二驱动源上的冷挤压头，所述喷油器套压头的端面上布置有能容纳冷挤压头的第一盲孔，冷挤压头工作端的为具有锥度的扩孔杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扩孔杆的外表面布置有多排挤压球面，各排所述挤压球面的尺寸从扩孔杆的挤入端至其末端依次增加。

作为上述技术方案的进一步改进，挤压球面中的最大球面直径大于喷油器套内孔的孔径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扩孔杆的锥度为1:50。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷挤压头通过浮动挤压轴与第二驱动源连接，所述浮动挤压轴的外表面套装有挤压轴导向套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷挤压扩孔单元还包括安装在机架上的冷却润滑喷油嘴和吹屑气嘴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷油器套压头通过浮动压装轴与第一驱动源连接，所述浮动压装轴外表面套装有压装轴导向套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷油器套压装单元和冷挤压扩孔单元，可在喷油器套压装到位的同时对喷油器套孔进行扩孔，确保喷油器套端面、喷油器套内孔外径与缸盖安装孔紧密贴合；通过设置具有锥度的扩孔杆以及多排挤压球面，逐渐的将喷油器套内孔涨开，确保喷油器套内孔外径均匀且紧密贴合缸盖安装孔内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冷挤压头的结构示意图。

具体实施方式