[实用新型]一种软包电池极片叠片系统

说明书

本实用新型公开了一种软包电池极片叠片系统，包括：循环线，所述循环线的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的上料装置，其远离上料装置的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的叠片装置；上料装置包括放卷机构、截断机构和机械手，且放卷机构包括用于安装正极片料卷的第一放卷轴、用于安装负极片料卷的第二放卷轴、以及用于驱动第一放卷轴和第二放卷轴转动的动力单元；截断机构用于将正极片料卷截断形成正极片料、将负极片料卷截断形成负极片料，机械手位于截断机构的一侧以用于将截断后的正极片料和负极片料交替的移送到循环线上；叠片装置包括叠片机构和热压机构。本实用新型实现了软包电池极片流水线式自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种软包电池极片叠片系统。

背景技术

近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂离子电池制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂离子电池的能量密度和生产效率的要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高电池的能量密度和每个生产工序的生产效率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种软包电池极片叠片系统。

本实用新型提出的一种软包电池极片叠片系统，包括：循环线，所述循环线的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的上料装置，其远离上料装置的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的叠片装置；

上料装置包括放卷机构、截断机构和机械手，其中，放卷机构包括用于安装正极片料卷的第一放卷轴、用于安装负极片料卷的第二放卷轴、以及用于驱动第一放卷轴和第二放卷轴转动以执行放卷动作的动力单元；截断机构位于放卷机构的一侧以用于将正极片料卷截断形成正极片料、将负极片料卷截断形成负极片料，机械手位于截断机构的一侧以用于将截断后的正极片料和负极片料交替的移送到循环线上；

叠片装置包括用于将循环线上的正极片料和负极片料交替的叠加在一起的叠片机构和位于叠片机构一侧以用于对叠加在一起的正极片料和负极片料进行热压的热压机构。

优选地，上料装置还包括吸尘机构、用检测截断形成的正极片料和负极片料是否合格的检测机构、以及用于带动吸尘机构和检测机构依次循环进入截断机构所在工位处的旋转机构。

优选地，机械手安装在旋转机构上，所述旋转机构用于带动吸尘机构、检测机构和机械手依次循环进入截断机构所在工位处。

优选地，旋转机构包括旋转台和用于驱动旋转台转动的驱动单元，所述吸尘机构和检测机构均安装在旋转台上并绕旋转台的旋转中心线环形布置。

优选地，旋转机构包括旋转台和用于驱动旋转台转动的驱动单元，所述吸尘机构、检测机构和机械手均安装在旋转台上并绕旋转台的旋转中心线环形布置。

优选地，循环线远离上料装置的一侧还设有用于将各叠片装置所加工的产品输送至下一道工序的输送线。

优选地，循环线为磁悬浮回转输送线。

本实用新型中，通过对循环线、上料装置和叠片装置的结构以及布局进行设置，实现了软包电池极片流水线式自动化生产，具有适用性强、效率高、定位精确等优点，且在生产过程中可以更具上料装置的上料速度控制叠片装置的工作数量，以确保该叠片系统处于高效运转工作状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软包电池极片叠片系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种软包电池极片叠片系统的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种软包电池极片叠片系统，包括：循环线1，所述循环线1的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的上料装置2，其远离上料装置2的一侧设有多个沿其传送方向间距布置的叠片装置3；