[实用新型]高效型单双面检查设备

说明书

本实用新型揭示了高效型单双面检查设备。涉及纺织技术领域，尤其涉及一种面料检查设备。结构精巧、可对面料双面同时检查，因此工作效率高。包括自动送布装置、检测装置和卷取装置，所述自动送布装置用于输送待检测布料，所述卷取装置用于卷收已检测布料，所述检测装置位于自动送布装置和卷取装置之间，所述检测装置包括立板、辊轮一、支撑板一、辊轮二、辊轮三和支撑板二。本实用新型可实现对布料的双面同时进行检查，且可同步进行，因此检查效率更高，且检测精度更高。整体上具有结构精巧、可对面料双面同时检查，因此工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种面料检查设备。

背景技术

在面料加工企业，产品在最后需进入检查工序。因为生产品质需要，有些产品需要对产品进行正反面检查，而现有技术中的检查机只能单面检查。如果要检查反面，就需要进行第二次检查。这将导致两次检查不能同步进行，从而检查效率低下，每天平均产量是1500米左右(正面检查后、再次检查反面)。效率很低而且容易产生品质问题。

此外，由于一些产品的特性的关系，有些面料的弹性比较大，由于在检查过程中面料或将受自身重力的因素被拉伸，这将导致面料在经送料装置到收卷装置的过程中难以处于适当涨紧的状态，从而易出现布料偏移、与传动辊不贴合等情况，从而导致送布效率低下。且易出错。

另外，在面料的检测过程中，若出现面料存在不合格的情况时，有时需紧急停止送布驱动，对不合格的位置进行紧急处理，这将导致检查过程临时中断，从而一定程度影响了检查效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构精巧、可对面料双面同时检查，因此工作效率高的高效型单双面检查设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括自动送布装置、检测装置和卷取装置，所述自动送布装置用于输送待检测布料，所述卷取装置用于卷收已检测布料，所述检测装置位于自动送布装置和卷取装置之间，所述检测装置包括立板、辊轮一、支撑板一、辊轮二、辊轮三和支撑板二，

所述立板竖直设置，所述辊轮一、辊轮二和辊轮三均通过转轴可转动的连接在立板上、且均与立板垂直，所述支撑板一和支撑板二均连接在立板上、且均与立板垂直，所述辊轮一位于辊轮二的下方、且位于辊轮二远离自动送布装置的一侧，所述支撑板一位于所述辊轮一和辊轮二之间，所述支撑板一的顶端朝向辊轮二倾斜，所述支撑板一的底端朝向辊轮一倾斜，所述支撑板一远离自动送布装置的一侧还设有用于操作人员站立的踏板一，所述踏板一水平的固定连接在立板上，

所述辊轮三位于辊轮二远离自动送布装置的一侧，所述支撑板二的顶端朝向自动送布装置倾斜，所述支撑板二的底端朝向卷取装置倾斜，所述支撑板二远离自动送布装置的一侧还设有用于操作人员站立的踏板二，所述踏板二水平的固定连接在立板上。

所述支撑板一和支撑板二上均设有传动带。

所述支撑板一和支撑板二与竖直方向的夹角均为45°至65°之间。

所述高效型单双面检查设备还包括自动补偿装置，所述自动补偿装置包括补偿辊筒一、补偿辊筒二、转轴一和转轴二，所述立板上设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一靠近辊筒二的一端高于靠近辊筒三的一端，所述滑槽二靠近辊筒二的一端低于靠近辊筒三的一端，所述补偿辊筒一套设在转轴一上，所述转轴一适配且可滑动的连接在滑槽一内，所述补偿辊筒二套设在转轴二上，所述转轴二适配且可滑动的连接在滑槽二内。

所述辊轮一、辊轮二和辊轮三的表面均设有粘布带。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：具体工作时，待检测的布料经由自动送布装置输入，布料依次绕设辊轮一的下方、辊轮二的上方和滚轮三的上方，最后经由卷取装置进行卷曲，操作人员站在踏板一上可对布料的背面进行检查，操作人员站在踏板二上可对布料的正面进行检查，这样，即可实现对布料的双面同时进行检查，且可同步进行，因此检查效率更高；