[实用新型]冷却水槽的新型升降机构

说明书

本实用新型提供冷却水槽的新型升降机构。该机构主要由水槽机架、升降丝杆、滑动导柱、主减速机、副减速机、丝杆升降机组成。主减速机安装在水槽机架中间位置，两侧连接副减速机，两台副减速机分别与水槽机架四个角落的丝杆升降机相连，四台丝杆升降机分别安装升降丝杆，升降丝杆顶部与水槽底部固定连接；在主减速机两侧安装两个滑动轴承座，滑动轴承座上设有滑动导柱，导柱顶部与水槽底部固定连接。当丝杆升降时，滑动导柱也同步升降。本实用新型结构合理，可靠性强，保证冷却水槽在升到最高位置时的稳定性好，满足更高纺丝工艺的要求，同时保证了初生纤维的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水槽上的新型同步升降机构。

背景技术

冷却水槽是生产高模高强聚乙烯纤维前纺过程中一个重要的设备，该设备的一个重要工序就是冷却，是将纺丝箱挤出的纺丝原液引入水槽中，凝固成冻胶丝，使超高分子量的聚乙烯大分子沿纤维轴方向保持非缠结状态，因而冷却的各项工艺参数对冻胶丝的成形及成品纤维的质量会产生重大的影响，而冷却水槽的不稳定性同样对纤维造成影响。目前，冷却水槽增加了行程，在升至最高位置时冷却水槽有晃动现象，这样会对初生纤维造成影响，已经无法满足较大生产线的要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、可靠性强的冷却水槽同步升降机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：升降机构包括水槽机架、升降丝杆、传动导柱、主副减速机、丝杆升降机等。主减速机安装在水槽机架中间位置，两侧连接副减速机，两台副减速机分别与水槽机架四个角落的丝杆升降机相连，四台丝杆升降机分别安装升降丝杆，升降丝杆顶部与水槽底部固定连接。

在主减速机两侧安装两个滑动轴承座，滑动轴承座上设有滑动导柱，导柱顶部与水槽底部固定连接。

当丝杆升降时，滑动导柱也同步升降，保证了冷却水槽在升到最高位置时的稳定性。满足更高纺丝工艺的要求，同时保证了初生纤维的质量

本实用新型的有益效果在于：结构合理，可靠性强，有效解决了水槽晃动的现象，为初生纤维的质量提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为水槽机架的俯视图；

图中：1为水槽机架、2为升降丝杆、3为滑动导柱、4为滑动轴承座、5为冷却水槽、6为主减速机、7为左副减速机、8为右副减速机、9为丝杆升降机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的一种冷却水槽上的新型同步升降机构，包括水槽机架1、升降丝杆2、滑动导柱3、滑动轴承座4、主减速6、副减速机7和8、丝杆升降机9等。主减速机6安装在水槽机架1的中间位置，左侧与左副减速机7相连，右侧与右副减速机8相连，副减速机7和8又分别与水槽机架1的四个角落处的丝杆升降机9相连。四台丝杆升降机9分别安装升降丝杆2.升降丝杆2的顶部与冷却水槽5的底部固定连接。

在主减速机6的两侧位置安装上两个滑动轴承座4、滑动导柱3的下端装在滑动轴承座4上，其顶部与冷却水槽5的底部固定相连。

工作时，主减速机6带动左右副减速机7和8工作，使得丝杆升降机9内的丝杆匀速上升，滑动导柱3与之同步上升，冷却水槽5在升到最高位置时停止。因增加了两根滑动导柱3，使得冷却水槽在最高位置时不会产生晃动的现象，满足了纺丝工艺的要求，保证了纤维的质量。