[实用新型]一种封罐机自动上盖系统

说明书

本实用新型公开了一种封罐机自动上盖系统，包括机体、电动封罐机构、托盘，所述托盘的上表面放置有罐体，所述机体的上表面固定连接有方台，所述方台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有T形圆块，所述T形圆块的外侧表面通过T形圆槽转动连接在方盒的下端内侧表面，所述方盒的后上端内侧表面固定连接有圆管，所述圆管的内侧表面放置有封装盖，所述圆管的前下端外侧表面设有方口，所述圆管的后下端外侧表面设有导料缺口，该封罐机自动上盖系统，实现自动上盖，提高效率，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及封罐机技术领域，具体为一种封罐机自动上盖系统。

背景技术

封罐机是封印罐子盖子的机器，一般通俗归纳为，铁罐、纸罐、铝罐、压力罐等，由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等，按形状分为圆罐、方形罐、易拉罐等；

在现有的封罐机在使用时都是人工一个一个拿起盖子放置的，工作效率低，容易在封罐机构故障时压到手，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封罐机自动上盖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封罐机自动上盖系统，包括机体、电动封罐机构、托盘，所述托盘的上表面放置有罐体，所述机体的上表面固定连接有方台，所述方台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有T形圆块，所述T形圆块的外侧表面通过T形圆槽转动连接在方盒的下端内侧表面；

所述方盒的后上端内侧表面固定连接有圆管，所述圆管的内侧表面放置有封装盖，所述圆管的前下端外侧表面设有方口，所述圆管的后下端外侧表面设有导料缺口。

优选的，所述螺纹杆的下表面固定连接有转动把手。

优选的，所述方盒的前端外侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆的外侧表面通过推进杆固定连接有折角推杆，推进杆的外侧表面通过滑孔滑动连接在在方盒的前端内侧表面，推进杆的外侧表面通过方口滑动连接在圆管的前下端内侧表面。

优选的，所述方盒的前后端下表面固定连接有定位杆，定位杆的外侧表面通过定位孔滑动连接在U形板的前后上端内侧表面。

优选的，所述导料缺口为半圆缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封罐机自动上盖系统，通过将多个封装盖放置在圆管内，通过电动推杆带动折角推杆推出封装盖移动到罐体上，实现自动上盖，提高效率，不会在电动封罐机构故障时压到手，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方盒与圆管连接关系俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的圆管局部结构示意图；

图5为本实用新型的圆管局部结构左端侧视图；

图6为本实用新型的圆管局部结构右端侧视图；

图7为本实用新型的圆管局部结构底部俯视图。

图中：1机体、2电动封罐机构、3托盘、4罐体、7方台、8 U形板、9螺纹杆、10 T形圆块、11 T形圆槽、12方盒、13圆管、14封装盖、15方口、16导料缺口、17转动把手、18电动推杆、19推进杆、20滑孔、21折角推杆、22定位杆、23定位孔。

具体实施方式