[实用新型]一种3D热弯产品自动脱离的成型模具

说明书

本实用新型提供了一种3D热弯产品自动脱离的成型模具，包括凸模、凹模、推块、限位组件以及弹性件；所述凸模、推块和凹模由上至下依次设置，在所述凸模的下表面设有朝下的凸台，在所述凹模的上表面设有与所述凸台位置对应的凹槽，且在所述凹槽与凸台间形成用于产品成型的型腔，所述推块为中部镂空的框架式结构且其镂空区域的大小与所述凸台的大小匹配设置，所述推块通过所述限位组件与所述凸模活动连接；所述弹性件设置在所述限位组件上；产品成型后，在所述弹性件的作用下所述凸台与产品自动脱离，有效地解决了90°热弯产品成型后包裹在成型模具上难以脱离的问题，不易对产品造成划伤或破裂，提高了产品热弯成型的可行性及生产良率。

技术领域

本实用新型涉及3D热弯技术领域，具体涉及一种3D热弯产品自动脱离的成型模具。

背景技术

随着3D曲面玻璃技术的迅速发展，使得3D曲面玻璃被广泛应用。面对不同造型的3D曲面玻璃，单一组合式的成型模具无法满足生产需求，例如，90°热弯玻璃产品成型后易包裹在成型模具上难以脱离，用外力对产品脱模也容易造成产品划伤或破裂等问题。

申请号为201621131952.8的实用新型专利公开了一种3D热弯石墨三板模具，包括上模、中模以及下模；上模和下表面均设有所述排气槽；上模的下表面设有朝下的第一凸台，第一凸台的下表面上设有第三凹槽或第三凸台；下模的上表面上设有朝上的第二凸台，第二凸台的上表面上设有第四凹槽或第四凸台；中模的上表面上设有第一凹槽，第一凹槽的上表面上设有第五凸台或第五凹槽；中模的下表面上设有第二凹槽，第二凹槽的上表面上设有第六凸台或第六凹槽，第三凹槽或第三凸台与第五凸台或第五凹槽形成第一成型型腔，第四凹槽或第四凸台与第六凸台或第六凹槽形成第二成型型腔，第一成型型腔与第二成型型腔的结构相同。该实用新型虽能同时加工两片产品，但是产品成型后无法与模具自动脱离。

申请号为201721288436.0的实用新型专利公开了一种3D热弯玻璃加工装置，包括机台和在所述机台上相对设置的上发热板和设有下模具的下发热板，所述上发热板上可拆卸的固定连接有上模具。该实用新型在使用时，通过气缸将下模具和其上的成型玻璃一同推出实现玻璃的取出，这极容易造成成型玻璃受力不匀或过大而出现划伤或破裂。

综上所述，急需一种3D热弯产品自动脱离的成型模具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种3D热弯产品自动脱离的成型模具，具体技术方案如下：

一种3D热弯产品自动脱离的成型模具，包括凸模、凹模、推块、限位组件以及弹性件；

所述凸模、推块和凹模由上至下依次设置，在所述凸模的下表面设有朝下的凸台，在所述凹模的上表面设有与所述凸台位置对应的凹槽，且在所述凹槽与凸台间形成用于产品成型的型腔，所述推块为中部镂空的框架式结构且其镂空区域的大小与所述凸台的大小匹配设置，所述推块通过所述限位组件与所述凸模活动连接；所述弹性件设置在所述限位组件上且弹性件在伸缩方向上的两端分别与所述推块和所述凸模接触；在产品成型过程中，所述凸模在热压板的作用下向下挤压弹性件并使所述弹性件处于压缩状态，产品成型后移开热压板，所述凸模在所述弹性件的作用下向上移动并实现所述凸台与产品间的自动脱离。

优选的，所述限位组件包括多组公母螺丝，所述公母螺丝包括上下设置且通过螺纹连接的螺丝母端和螺丝公端，所述螺丝公端设置在所述推块上且其连接端竖直朝上，所述螺丝母端设置在所述凸模上且其连接端竖直朝下，所述弹性件设置在螺丝母端和螺丝公端的连接处，且在所述凸模的下表面开有用于容纳弹性件的腔体，在所述公母螺丝完成连接后，所述螺丝公端在竖直方向上为所述推块预留了0.05～2mm的活动空间。

优选的，所述推块的中部镂空区域在竖直截面上呈方形或倒梯形，对应的，所述凸台的竖直截面呈方形或倒梯形。

优选的，所述推块的框架内侧面与竖直面的夹角为0～2°，对应的，所述凸台的侧表面与竖直面的夹角为0～2°。