[实用新型]一种高效激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种高效激光打标机，包括输送装置、支撑脚和外框，所述输送装置安放在底板上板面，所述输送装置由转轴和输送带构成，所述转轴分别位于输送装置的两端，所述转轴通过连接杆与底板的上板面连接在一起，所述输送带套在转轴上，所述支撑脚连接在底板的下板面，所述输送带上安装有卡条，所述卡条上卡放有安装座，所述外框上安装有伸缩杆，所述固定座位于输送装置的正上方，所述激光打标头安装在固定座的下板面，所述激光打标头的两侧设有投射光柱。本实用新型能够将被打标工件自动输送到达标处，避免因使用人工操作导致安放效率低的问题，且能够同时对三个被打标工件进行打标，并对被打标工件进行分区域打标，提高打标效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体为一种高效激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效 应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机因具有标记速度快、打标精度高、连续工作稳定性好等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、精密仪器等各种领域的图形和文字的标刻，激光打标技术已应用于各行各业，随着激光打标应用领域的不断扩散，对激光打标效率的要求也越来越高。

但现有的激光打标机依然存在一定的不足，其一，激光打标头发出的激光对工件加工中要保持一定的焦距，现有的激光打标头的激光焦点的位置一般通过操作人员手动升降激光打标头进行调节，在对一个工件打标结束后，对另一工件进行打标前，要对激光打标头和工件之间的高度进行重新定位，从而定位焦点。这时，操作人员一般利用标尺等测量工具测定该高度，并手动调节激光打标头的高度，但是，这样往往焦距的误差较大，结果激光的焦点不能准确地在落在工件上，因而打标头的激光不能很理想地对工件进行打标。而且，每次打标前都要手动调整焦距，操作繁琐，工作效率低，其二，采用单个打标头进行打标，生产效率低、不能满足生产所需。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效激光打标机，包括输送装置、支撑脚和外框，所述输送装置安放在底板上板面，所述底板的下板面连接有操作面板，所述操作面板位于右侧支撑脚的内侧，所述输送装置由转轴和输送带构成，所述转轴分别位于输送装置的两端，所述转轴通过连接杆与底板的上板面连接在一起，所述输送带套在转轴上，所述支撑脚连接在底板的下板面，所述支撑脚分别位于底板的四角处，所述输送带上安装有卡条，所述卡条呈并排平行安置，所述卡条上卡放有安装座，所述外框设置在输送装置的上方，所述外框的侧边分别位于输送装置的两侧，所述外框的侧边与底板连接在一起，所述外框上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿过外框上端中部，所述伸缩杆的另一端连接有固定座，所述固定座位于输送装置的正上方，所述激光打标头安装在固定座的下板面，所述激光打标头的两侧设有投射光柱。

进一步的，所述输送装置的转轴和输送带呈转动连接。

进一步的，所述卡条上设置有三个安装座，且固定座上相对应的设置有三个激光打标头。

进一步的，所述外框通过伸缩杆与固定座安装在一起，且呈伸缩连接。

进一步的，所述外框在底板上设置有两个，且分别连接有固定座与激光打标头。

进一步的，所述激光打标头与固定座呈螺纹连接。

进一步的，所述投射光柱分别位于激光打标头的两侧，且呈倾斜安置。