[实用新型]一种圆柱电池的排废线体装置有效
申请号: | 201821532963.6 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN209271949U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘宗华;李晓燕 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | B07C5/36 | 分类号: | B07C5/36 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 金宇平 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运输皮带 导向结构 圆柱电池 排废线 本实用新型 机械手 电池夹具 电池运输 工位 夹持 夹具 多个电池 均匀安装 驱动电机 驱动机构 限位缝隙 循环运动 运动轨迹 出错率 传动轴 上下料 静止 转动 支撑 | ||
本实用新型提出的一种圆柱电池的排废线体装置,包括:机架、驱动电机、运输皮带、传动轴和导向结构;导向结构安装在机架上,导向结构上设有限位缝隙,运输皮带循环运动地安装在限位缝隙内并通过导向结构支撑;运输皮带上沿其运动方向均匀安装有多个电池夹具。本实用新型提出的一种圆柱电池的排废线体装置,工作过程中,通过运输皮带的转动,使得各电池夹具顺序经过夹持工位,从而使得机械手的运动轨迹相对于夹持工位静止,如此,有利于简化机械手上下料的工作,从而通过运输皮带和电池夹具的结合,在提高电池运输效率的同时,简化电池运输驱动机构,从而降低出错率。
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种圆柱电池的排废线体装置。
背景技术
锂离子电池PACK制造过程中,不良产品直接关系到产品生产的生产效率、合格率,更关乎后续应用的安全性能。
由于在生产过程中,电池生产工艺复杂,工序较多。较多的工位及复杂的工序致使电池产品出现不同类型的不良产品。一般情况下,单纯的人工分拣效率低、漏捡和错捡率较高、对员工技术水平、人员素质要求较高。在现今社会经济技术高速发展、用工成本日益提高,替代人工的机械智能成为了一种迫切要求。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种圆柱电池的排废线体装置。
本实用新型提出的一种圆柱电池的排废线体装置,包括:机架、驱动电机、运输皮带、传动轴和导向结构;
导向结构安装在机架上,导向结构上设有限位缝隙,运输皮带循环运动地安装在限位缝隙内并通过导向结构支撑;传动轴安装在导向结构上并与运输皮带传动连接;驱动电机安装在机架上并与传动轴连接,用于驱动传动轴带动运输皮带传动;
运输皮带上沿其运动方向均匀安装有多个电池夹具。
优选的,驱动电机、运输皮带、传动轴和导向结构一一对应并构成一组排废运输机构;机架上安装有多组排废运输机构。
优选的,机架上安装有四组排废运输机构。
优选的,每一个排废运输机构均包含一个电气模块,电气模块中包含满位开关和报警器,报警器用于根据满位开关的开关信号进行报警。
优选的,满位开关与报警器串联连接。
优选的,传动轴上设有同轴设置的并与运输皮带匹配的环形凹槽。
优选的,导向结构包括第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板平行设置,两者之间形成限位缝隙。
优选的,第一限位板和第二限位板固定安装在机架上。
优选的,电池夹具拆卸安装在运输皮带上。
优选的,位于运输皮带上表面的电池夹具,其底部插入限位缝隙,其顶部伸出限位缝隙。
本实用新型提出的一种圆柱电池的排废线体装置,工作过程中,在运输皮带的运动轨迹上设置一个夹持工位,工作过程中,通过机械手向夹持工位上电池夹具输送不合格电池进行排废。如此,通过运输皮带的转动,使得各电池夹具顺序经过夹持工位,从而使得机械手的运动轨迹相对于夹持工位静止,如此,有利于简化机械手上下料的工作,从而通过运输皮带和电池夹具的结合,在提高电池运输效率的同时,简化电池运输驱动机构,从而降低出错率。
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