[实用新型]一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒

说明书

本实用新型公开了一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒，包括风机主体，所述风机主体的一端安装有风管，且风管通过法兰盘与导风筒主体相连接，所述法兰盘的表面设置有轴孔，所述法兰盘通过轴销穿过轴孔与导风筒主体相固定，所述导风筒主体的一端安装有弯管，所述螺纹管的一端设置有出风口，所述法兰盘的两端设置有焊接片，且焊接片的表面设置有焊接孔，所述导风筒主体的两端固定有卡板，所述导风筒主体内部安装有防静电网，所述导风筒主体是由防爆层、阻燃层和抗静电层所共同组成，所述抗静电层位于导风筒主体的内侧，所述阻燃层位于防爆层和抗静电层的中间。本实用新型解决了目前导风筒结构功能单一，不具备良好的抗静电和防爆效果等问题。

技术领域

本实用新型涉及导风筒设备领域，具体是一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒。

背景技术

导风筒又称为通风管，是引导风流沿着一定方向流动的柔性管道,目前国内分第一代橡胶覆有缝风筒、第三代塑料涂覆有缝风筒和第三代纵横无缝风筒。导风筒分为正压风筒和负压风筒。二者区别在于，正压风筒是10M一节，中间没有骨架；而负压风筒是由无数个风筒钢圈组成，也俗称骨架风筒。正压风筒风口是向外面吹风，而负压风筒风口是向里面吸风。正压导风筒:采用热合整体一次成型工艺，纵向无接缝，具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点。负压导风筒:以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝，采用先进的热合工艺制作而成。送风时、易转弯、还有个用途是从巷道往外面抽风，运输贮存方便(能伸缩)、使用寿命长等特点。用于煤矿、隧道、地铁工程、井下局部进行压入式导向通风。常规正压导风筒，拉链式正压导风筒；三通导风筒，异型导风筒，自动切换导风筒,反光导风筒。

目前导风筒结构功能单一，不具备良好的抗静电和防爆效果，因此市场急需研制一种新型的风机用抗静电阻爆防爆导风筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒，包括风机主体，所述风机主体的一端安装有风管，且风管通过法兰盘与导风筒主体相连接，所述法兰盘的表面设置有轴孔，所述法兰盘通过轴销穿过轴孔与导风筒主体相固定，所述导风筒主体的一端安装有弯管，且弯管的一端通过卡环与螺纹管相连接，所述螺纹管的一端设置有出风口，所述法兰盘的两端设置有焊接片，且焊接片的表面设置有焊接孔，所述导风筒主体的两端固定有卡板，所述导风筒主体内部安装有防静电网，所述导风筒主体是由防爆层、阻燃层和抗静电层所共同组成，所述抗静电层位于导风筒主体的内侧，所述阻燃层位于防爆层和抗静电层的中间。

优选的，所述螺纹管通过螺纹与卡环的内壁紧密旋接。

优选的，所述弯管的一端穿过卡环延伸至螺纹管内部。

优选的，所述导风筒主体通过螺栓与卡板相固定。

优选的，所述阻燃层与防爆层之间通过胶粘剂紧密连接。

优选的，所述阻燃层内部填充有阻燃剂，且阻燃层与抗静电层之间设置有防火薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在导风筒主体是由防爆层、阻燃层和抗静电层所共同组成，通过在筒体内部设置防爆层，用来提高导风筒主体的结构强度，具备硬度高，防护效果好的优点，能抵抗较强的爆炸冲击，阻燃层内部填充有阻燃剂，阻燃层与抗静电层之间设置有防火薄膜，阻燃层起到良好的阻燃防火作用，抗静电层具备良好的防静电效果，配合导风筒主体内部安装的防静电网，可阻止灰尘颗粒因为静电吸附作用附着在导风筒主体内部；弯管的一端通过卡环与螺纹管相连接，螺纹管通过螺纹与卡环的内壁紧密旋接，利用螺纹连接方式对螺纹管和弯管之间进行安装固定，具备连接紧密，组装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种风机用抗静电阻爆防爆导风筒的结构示意图。

图2为本实用新型的导风筒主体结构示意图。