[实用新型]一种轴承材料加工设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承材料加工设备，包括上夹块与下夹块，所述下夹块设置于上夹块下方，所述上夹块下端开设有第一弧形槽，所述下夹块上端开设有第二弧型槽，所述第一弧形槽与第二弧型槽内均安装有橡胶垫，增大第一弧形槽与第二弧型槽和待加工轴承轴圈的接触面积，所述下夹块与上夹块通过连接螺栓连接。与现有技术相比，本实用新型通过上夹块下端开设有第一弧形槽，下夹块上端开设有第二弧型槽，第一弧形槽与第二弧型槽内均安装有橡胶垫，下夹块与上夹块通过连接螺栓连接，使待加工轴承轴圈能够通过连接螺栓固定在下夹块与上夹块的第一弧形槽与第二弧型槽之间。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承材料加工设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承加工生产过程中，需要对轴承轴圈的端面进行打磨，提高端面的光滑度，使得轴承的质量得到提高。而目前的轴承端面材料打磨加工设备一般是将轴承轴圈固定住，先对一个端面进行打磨，打磨之后再将轴承拆卸后重新安装打磨另一个端面，保证了轴承轴圈两个端面的光滑度，但在轴承轴圈的拆卸和重新安装过程中，需要花费大量的时间，增加了轴承的加工时间，降低了打磨效率，为此，我们提出一种新型的轴承材料加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承材料加工设备，包括上夹块与下夹块，所述下夹块设置于上夹块下方，所述上夹块下端开设有第一弧形槽，所述下夹块上端开设有第二弧型槽，所述第一弧形槽与第二弧型槽内均安装有橡胶垫，增大第一弧形槽与第二弧型槽和待加工轴承轴圈的接触面积，所述下夹块与上夹块通过连接螺栓连接。所述下夹块两侧面通过转杆旋转连接有支撑杆一端，所述下夹块两侧面的上下两端均开设有螺纹盲孔，所述下夹块每侧的两个螺纹盲孔均相对于转杆对称布置，所述支撑杆一端上侧安装有定位板，所述定位板侧面安装有定位螺栓，所述定位螺栓穿过定位板螺纹连接于螺纹盲孔内。所述两根支撑杆的另一端安装于第一连接杆两端，所述第一连接杆中间处连接有L型支撑杆水平部，所述L型支撑杆垂直部下端安装有升降杆，所述升降杆安装于伸缩气缸上，所述伸缩气缸安装于安装板上端，所述安装板上开设有安装孔。

前述的轴承材料加工设备，所述上夹块两端垂直开设有通孔，所述下夹块两端垂直开设有螺纹通孔，所述通孔与螺纹通孔孔轴线在同一直线上，所述连接螺栓穿过通孔螺纹连接于螺纹通孔内。

前述的轴承材料加工设备，所述L型支撑杆垂直部与水平部连接有第二连接杆。

前述的轴承材料加工设备，所述安装板下端安装有橡胶底垫。

前述的轴承材料加工设备，所述第一弧形槽与第二弧型槽弧心在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上夹块下端开设有第一弧形槽，下夹块上端开设有第二弧型槽，第一弧形槽与第二弧型槽内均安装有橡胶垫，下夹块与上夹块通过连接螺栓连接，使待加工轴承轴圈能够通过连接螺栓固定在下夹块与上夹块的第一弧形槽与第二弧型槽之间；

2、通过下夹块两侧面通过转杆旋转连接有支撑杆一端，下夹块两侧面的上下两端均开设有螺纹盲孔，下夹块每侧的两个螺纹盲孔均相对于转杆对称布置，支撑杆一端上侧安装有定位板，定位板侧面安装有定位螺栓，定位螺栓穿过定位板螺纹连接于螺纹盲孔内，当待加工轴承轴圈一面打磨加工完成之后取下定位螺栓，将上夹块与下夹块绕转杆转一百八十度，使待加工轴承轴圈翻转，再将定位螺栓穿过定位板螺纹连接于螺纹盲孔内，使下夹块与支撑杆连接固定，便于待加工轴承轴圈端面的打磨加工，提高待加工轴承轴圈端面打磨加工的速度和效率；