[实用新型]一种微生物制剂干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种微生物制剂干燥设备，包括干燥筒和抽气装置，干燥筒包括筒盖和筒体，筒盖上开设有进料口和抽气口，进料口上设有密封盖，抽气装置与抽气口连接；筒体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括主轴，主轴上端穿过筒盖与设置在筒盖上方的驱动机构连接，主轴下端固定连接有水平搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向设置有若干搅拌耙杆；搅拌装置下方设有转轴，转轴的一端与筒体的一内侧壁转动连接，转轴的另一端穿过筒体的另一侧壁，转轴穿出筒体的端部垂直固定连接有旋转杆；旋转杆与筒体外侧壁之间的转轴上设有扭转弹簧；转轴位于筒体内的部位上方固定连接有承载板；筒体底壁上设有出料口。该微生物制剂干燥设备出料彻底、干净，干燥筒体物料残留少。

技术领域

本实用新型属于微生物制剂加工技术领域，具体涉及一种微生物制剂干燥设备。

背景技术

微生物制剂分为液态微生物制剂和固态微生物制剂。固态微生物制剂包括颗粒状微生物制剂和粉末状微生物制剂，固态微生物制剂在包装前都需要进行干燥处理，减少水分。目前，常用的固态微生物制剂干燥方式是将固态微生物制剂放入干燥设备中进行干燥。现有的干燥设备通常是采用热风、电加热、蒸汽加热、真空干燥等方式对固态微生物制剂进行干燥。其中，热风、电加热和蒸汽加热等干燥方式的干燥温度较高，容易破坏固态微生物制剂中微生物的生物活性，导致干燥后的固态微生物制剂的生物活性降低。真空干燥是利用真空泵将干燥设备内抽真空，降低干燥设备中水的蒸发点，使得固态微生物制剂中的水分在较低的温度下就能蒸发成水蒸气，并通过真空泵抽出，从而达到在低温度下干燥固态微生物制剂的目的。现有的真空低温干燥设备存在物料干燥后出料不彻底、干燥仓内容易残留物料的问题；出料不彻底导致物料浪费，而且，再次采用真空干燥设备干燥其他物料上需要花费大量的人力物力来清洗干燥设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的旨在提供一种微生物制剂干燥设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种微生物制剂干燥设备，包括干燥筒和抽气装置，所述干燥筒为分体式结构，包括筒盖和筒体，所述筒盖盖合在筒体上，筒盖上开设有进料口和抽气口，进料口上设有密封盖，所述抽气装置与抽气口连接；筒体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括主轴，主轴的上端穿过筒盖与设置在筒盖上方的驱动机构连接，主轴的下端垂直固定连接有水平搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向设置有若干搅拌耙杆；所述搅拌装置的下方设有转轴，转轴的一端与筒体的一侧壁转动连接，转轴的另一端穿过筒体的另一侧壁，转轴穿出筒体的端部垂直固定连接有旋转杆；旋转杆与筒体侧壁之间的转轴上设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端固定在筒体侧壁上，扭转弹簧的另一端固定在旋转杆上；转轴位于筒体内的部位上方固定连接有承载板；所述筒体的底壁上设有出料口，出料口上设置有出料阀。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，所述筒体内侧壁上设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块位于承载板上方的筒体内侧壁上，第一支撑块的底部与承载板的上表面相接触，所述第二支撑块位于承载板下方的筒体内侧壁上，第二支撑块的顶部与承载板的下表面相接触。更加优选地，第一支撑块和第二支撑块分别位于承载板同一直径两端。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，所述承载板的直径小于筒体的内径。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，所述抽气装置包括过滤器，过滤器的一端装设在抽气口上，其另一端通过管道连接有真空泵。更加优选地，所述过滤器为底端设有法兰的法兰管，所述过滤器底部下表面上开设有环形卡槽，环形卡槽中卡设有过滤网。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，搅拌耙杆下端固定连接有耙头。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，所述筒体侧壁上开设有透明可视窗口。

根据上述的微生物制剂干燥设备，优选地，所述筒体的底壁为倒锥形结构，所述出料口位于底壁底部。