[实用新型]一种用于多士炉主体加工的自动折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种用于多士炉主体加工的自动折弯装置，包括桌板、背板、第一液压缸和弯曲模具，所述桌板的底部表面焊接有支撑柱，所述桌板的上表面一侧固定有背板，所述背板的表面底端转动安装有限位轮，所述背板的表面位于限位轮的上方开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有固定柱，所述背板的表面位于限位槽的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有压块，所述第一液压缸背离限位槽的一侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过第一夹块和第二夹块夹持固定有刀片。本实用新型具备可根据不同大小的多士炉选择热盘管所需折弯半径的模具，且折弯后可通过液压缸上的刀片将热盘管截断，从而达到增加工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及多士炉加工折弯技术领域，具体为一种用于多士炉主体加工的自动折弯装置。

背景技术

多士炉，我国称为自动面包片烤炉、面包烘烤器，它是一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具。使用它，不仅可以将面包片烤成焦黄色，还能使其香味更浓和口感更好，增进食欲。现阶段对多士炉的热盘管加工进行折弯时多是使用机器对热盘管进行折弯，但热盘管折弯的半径固定，不能根据不同大小的多士炉调整热盘管的折弯半径，且现阶段使用机器对热盘管进行折弯后需要将热盘管从机器上取下，之后人工将热盘管截断，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多士炉主体加工的自动折弯装置，具备可根据不同大小的多士炉选择热盘管所需折弯半径的模具，且折弯后可通过液压缸上的刀片将热盘管截断，从而达到增加工作效率的优点，解决了现阶段对多士炉的热盘管加工进行折弯时多是使用机器对热盘管进行折弯，但热盘管折弯的半径固定，不能根据不同大小的多士炉调整热盘管的折弯半径，且现阶段使用机器对热盘管进行折弯后需要将热盘管从机器上取下，之后人工将热盘管截断，从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多士炉主体加工的自动折弯装置，包括桌板、背板、第一液压缸和弯曲模具，所述桌板的底部表面焊接有支撑柱，所述桌板的上表面一侧固定有背板，所述背板的表面底端转动安装有限位轮，所述背板的表面位于限位轮的上方开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有固定柱，所述固定柱的一端转动安装有限位轮，所述限位槽共设有四个，且所述限位槽内的固定柱通过连接板连接固定，所述背板的表面位于限位槽的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有压块，所述第一液压缸的下方设有弯曲模具，所述第一液压缸背离限位槽的一侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过第一夹块和第二夹块夹持固定有刀片。

优选的，相邻的两个所述支撑柱之间焊接有连接杆。

优选的，所述限位轮通过固定柱转动安装在背板上，且固定柱的顶端设有轴承，所述限位轮通过轴承转动安装在固定柱上。

优选的，所述固定柱通过连接板限位安装在限位槽内之后通过第一螺母固定。

优选的，所述弯曲模具通过限位杆转动安装在背板的表面，所述背板的表面与弯曲模具的表面相对应处开设有固定孔，所述背板和弯曲模具通过螺栓限位固定。

优选的，所述第一夹块的一侧表面设有螺纹柱，所述刀片通过螺纹柱限位安装在第一夹块上通过第二夹块夹持，之后通过螺纹柱和第二螺母螺纹固定。

优选的，所述第二液压缸的下方位于背板的表面设有支撑块。

优选的，所述弯曲模具的四个拐角均为圆弧状，且圆弧的半径逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弯曲模具拐角处不同半径的圆弧，使用者可通过不同大小的多士炉选择不同半径的圆弧之后通过压块挤压出符合需求的热盘管的效果。