[实用新型]去披锋自动化设备

说明书

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是去披锋自动化设备；它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头；待加工产品的上下料位置不在冲压工位上，即使发生误操作也不会压到工人的手部，提高了安全性能。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是去披锋自动化设备。

背景技术

在锌合金压铸外壳的加工中往往需要人工进行去披锋作业。导致工人工作强度大，且容易划伤手指。部分企业采用半自动化的去披锋机器，从而大大降低了劳动强度。例如中国专利公开了一种半自动去披锋机，专利号201621158782.2，其中记载“包括机架、工作台、产品固定座、上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构和控制器，机架上方安装工作台，工作台上方安装产品固定座，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构分别位于产品固定座的上方、左侧、下方，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构内设有去披锋的切刀，待去披锋的产品放置在产品固定座上，上冲切机构、左冲切机构、下冲切机构采用气缸驱动切刀的方式给产品表面去披锋，全方位去披锋无死角，相对于人工去披锋，自动化程度高，生产速度快捷，产品品质得到有效保证，满足生产需要。”

然而上述技术方案存在安全问题：因为其产品固定座是固定的，上料下料都在冲切工位上完成，一旦上下料时如果机器发生误操作，可能将导致员工手部被压扁。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防止冲切机构伤害员工手部的去披锋设备。

本实用新型的技术方案为：

去披锋自动化设备，其特征在于：它包括底座、导轨、退料气缸、顶部气缸和冲头，所述底座顶面设有一对导轨，所述底座顶部左侧设置有一退料气缸，所述退料气缸的推杆连接有一滑块，所述滑块套设在导轨上，滑块可沿着导轨移动，所述滑块顶部设有用于放置待加工产品的模座，所述导轨的前后端对应滑块设有限位块，所述底座两侧焊接有侧板，侧板顶面共同焊接有一块顶板，所述顶板顶部设有顶部气缸，所述顶部气缸的推杆朝下设置并穿过顶板，所述顶板围绕顶部气缸朝下设置有四根导柱，所述导柱活动设置有连接板和模板，所述连接板与模板之间通过复位弹簧连接，所述模板中央对应待加工产品设置有冲头。

进一步地，所述顶板对应导轨右端的限位块设置有吹气嘴，所述吹气嘴外接空压机。通过吹气吹掉附着在产品外的碎屑和灰尘。

进一步地，所述底座两侧对应模座行程的最左端分别设置有一支架，所述支架上安装有横向气缸，两个横向气缸的推杆对向伸出并安装有刀头，刀头用于切割待加工产品侧壁顶面的披锋。

进一步地，所述底座两侧对应模座行程的最右端各设置有一安装板，其中一个安装板上安装有红外感应开关发射端，另一个安装板上安装有红外感应开关接收端，所述红外感应开关发射端和接收端与模座顶面齐平。

进一步地，所述安装板中其中一个的外壁安装有PLC控制器，所述红外感应开关通过数据线连接PLC控制器输入端，所述顶部气缸、退料气缸、横向气缸通过数据线连接PLC控制器的第一控制端、第二控制端和第三控制端。

进一步地，所述底座底面涂覆有压敏胶，通过压敏胶受压后产生较强的摩擦力，防止工作时整个底座发生位移。

本实用新型的有益效果为：待加工产品的上下料位置不在冲压工位上，即使发生误操作也不会压到工人的手部，提高了安全性能；设有吹气机构，便于将待加工产品表面粘附的碎屑吹掉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；