[实用新型]一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，包括第一胶液管，所述第一胶液管的右端连通有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的表面均开设有安装孔，所述第二法兰盘的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿安装孔并延伸至安装孔的外部。本实用新型可以对胶液管的管壁进行加热，通过向螺旋管的内腔添加热水，可以对胶液管内腔的胶液进行加热，胶液与螺旋管接触面积大，从而使漏水孔流出的水与胶液均匀混合，加热效率高，同时胶液管之间连接紧密，不会出现渗漏的现象，解决了加热效率低，不能够对胶液管管壁进行加热，影响胶液加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及异戊橡胶加工技术领域，具体为一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置。

背景技术

异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中，它具有很好的弹性、耐寒性及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差，它也可以用作嵌断共聚物的共聚单体，生产粘合剂和增粘剂，如中国专利公开了“一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置”，专利号为：CN204816253U，改专利在胶液管内部设置热水管，实现胶液与热水预混合，提高胶液自身的温度，但是热水管与胶液接触面积小，加热效率低，不能够对胶液管管壁进行加热，影响胶液的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，具备胶液加热效率高，胶液管之间连接紧密的优点，解决了加热效率低，不能够对胶液管管壁进行加热，影响胶液加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置，包括第一胶液管，所述第一胶液管的右端连通有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的表面均开设有安装孔，所述第二法兰盘的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿安装孔并延伸至安装孔的外部，所述螺栓的表面且位于第一法兰盘的左侧套设有螺母，所述第二法兰盘的右侧连通有第二胶液管，所述第一胶液管与第二胶液管的表面均套设有套管，所述套管顶部的左侧连通有进水管，所述套管底部的左侧连通有出水管，所述第一胶液管和第二胶液管的内腔均设置有螺旋管，所述螺旋管的两端均贯穿至套管的外部。

优选的，所述第一法兰盘的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有密封圈，所述第二法兰盘的左侧开设有圆环槽，所述圆环槽内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有挤压环，所述挤压环的左侧延伸至凹槽的内腔与密封圈接触，所述螺旋管的表面开设有漏水孔。

优选的，所述进水管的顶部和出水管的底部均连通有连接管，所述连接管的表面设置有外螺纹。

优选的，所述螺栓与螺母螺纹连接，所述螺母的右侧与第一法兰盘的左侧接触。

优选的，所述安装孔的数量不少于三个，所述安装孔之间等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一胶液管、第一法兰盘、第二法兰盘、安装孔、螺栓、螺母、第二胶液管、套管、进水管、出水管、螺旋管和漏水孔进行配合，通过向套管的内腔添加热水，可以对胶液管的管壁进行加热，通过向螺旋管的内腔添加热水，可以对胶液管内腔的胶液进行加热，胶液与螺旋管接触面积大，从而使漏水孔流出的水与胶液均匀混合，加热效率高，同时胶液管之间连接紧密，不会出现渗漏的现象，解决了加热效率低，不能够对胶液管管壁进行加热，影响胶液加工的问题。

2、本实用新型通过设置弹簧，对挤压环产生一个张力，促使挤压环与密封圈紧密接触，提高了第一法兰盘和第二法兰盘连接的紧密性，通过开设凹槽，便于密封圈的安装，通过开设安装孔，便于螺栓贯穿安装孔与螺母连接，通过设置连接管，便于与外部热水管进行连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；