[实用新型]一种炼油化工生产快速清洁过滤器

说明书

本实用新型公开了一种炼油化工生产快速清洁过滤器，包括滤网、圆形滤芯、过滤器下壳体、过滤器上盖体、压差变送器、进料口、气体反吹口、出料口、废料排出口、驱动机构、测压系统和DCS控制系统(集散控制系统)，所述的过滤器下壳体与过滤器上盖体相互盖合连接的内部设置有一个能够容纳圆形滤芯的圆形空间，所述的过滤器上盖体顶侧设有通向圆形空间的进料口，过滤器下壳体底侧设有与圆形空间相通的出料口，所述的过滤器下壳体的一侧设有气体反吹口，另一侧与之相对应设有废料排出口。本实用新型能够根据压差信号自动判断过滤器是否堵塞并实现快速在线清洁滤网的功能，避免人工对过滤器的拆卸清理，既提高了生产效率，又减少催化剂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种炼油化工设备，特别涉及一种炼油化工生产快速清洁过滤器。

背景技术

在炼油化工生产中经常会在装置内循环使用粉末状催化剂，随着生产时间的增加，由于各种原因催化剂粉末会产生少量结块，这部分失去活性的结块不但会堵塞管线，还会影响催化剂整体活性，因此需要分离出来。

目前在炼油化工行业内进行大颗粒结块与小颗粒粉末分离的管道过滤器，均为金属网固定式过滤器，通过金属滤网拦截大颗粒催化剂结块，正常细粉通过滤网进入下一生产程序，在过滤器出现堵塞时只能拆下过滤器进行清理，清理完成后重新安装到管道流程上，这种方法不但费时费力，浪费催化剂，而且严重影响正常生产。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种炼油化工生产快速清洁过滤器，其能够根据压差信号自动判断过滤器是否堵塞并实现快速在线清洁滤网的功能，避免人工对过滤器的拆卸清理，既提高了生产效率，又减少催化剂的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼油化工生产快速清洁过滤器，包括密封圈、滤网、圆形滤芯、过滤器下壳体、过滤器上盖体、测压孔、压差变送器、进料口、气体反吹口、出料口、废料排出口、驱动机构、测压系统和DCS控制系统，所述的过滤器下壳体与过滤器上盖体相互盖合连接后，其内部设置有一个能够容纳圆形滤芯的圆形空间，所述的过滤器上盖体顶侧设有通向圆形空间的进料口，过滤器下壳体底侧设有与圆形空间相通的出料口，所述的过滤器下壳体的一侧设有气体反吹口，另一侧与之相对应设有废料排出口，所述的圆形空间分别与气体反吹口及废料排出口相连接，气体反吹口与反吹气源连接，所述的圆形滤芯为球体结构，其设有一贯通球体的圆形通道，通道两侧均有开口，其中一开口内侧设有金属滤网，所述的圆形滤芯与圆形空间之间设有密封圈，所述的圆形滤芯与驱动机构连接，所述的过滤器下壳体与过滤器上盖体均设有测压孔，测压孔内端均与圆形空间连通，外端均与测压系统连接，测压系统及驱动机构分别与DCS控制系统连接。

所述的驱动机构通过驱动连杆从过滤器下壳体一侧通孔平行穿入圆形空间内并与圆形滤芯连接，所述的驱动连杆与过滤器下壳体之间的通孔中设有填料。

所述的驱动机构，包括驱动连杆、联轴器和电动机，所述的驱动连杆通过联轴器与电动机连接，电动机与DCS控制系统连接，驱动连杆的另一端与圆形滤芯上设有的凹槽固定连接，电动机通过联轴器带动驱动连杆转动，驱动连杆带动圆形滤芯转动。

所述的测压系统，包括测压孔和压差变送器，所述的压差变送器通过管道与测压孔连接，压差变送器电讯号输出与DCS控制系统讯号输入端连接，DCS控制系统讯号输出端与电动机连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型采用了上述结构，其在DCS控制系统的控制下，既能够根据压差信号变化判断过滤器是否堵塞并实现自动快速在线清洁滤网的功能，也可在DCS控制系统中设置手动控制，操作人员根据需要随时进行反吹快速清洁滤网，避免人工对过滤器的拆卸清理，节时省力，既提高了生产效率，又减少催化剂的浪费。

本实用新型的操作过程，其能够在不中断正常生产的情况下在线进行，同时又可以进行多次反复的操作，其操作简单、快捷方便。