[实用新型]一种带有自动清洗装置的真空脱水机

说明书

本实用新型提供了一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；尤其，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个朝向过滤板的表面设置的固定喷嘴，固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa。本实用新型具有结构简单、成本低、处理效率高的优势。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备；具体涉及一种带有自动清洗装置的真空脱水机。

背景技术

建材、化工、煤炭、医药等行业的发展越来越迅速，其生产制造过程中会产生大量的含有废渣的污水，其污水中含有大量污泥及废渣颗粒。板式真空脱水机(过滤机)是近年来处理效率较高、成本较低的污水处理设备，近年来被多个行业广泛应用。这种板式真空脱水机，其过滤机构是由多块微孔过滤板围绕在转动滚筒外周组成的，部分微孔过滤板浸入污水中，部分外露在污水上方；转动滚筒的内部与过滤板内部相通。过滤时，转动滚筒保持内部抽真空的状态自转，使得污泥被吸附在过滤板的表面，污水则经过过滤板的微孔过滤后输出，过滤板的表面则附着的泥膜则被刮刀刮落，实现固液分离。

但由于板式真空脱水机是微孔过滤的方式，其过滤板非常容易堵塞，惯用的处理手段是，真空过滤一段时间后，反向泵入稀酸，溶剂和冲脱堵塞在过滤板微孔中的污泥。反冲洗酸液，在工业生产中具有一定的危险性，需要有经验的人员控制反冲酸的压力和流速，保证酸液不会产生溅射和压力过大导致酸泵和酸罐破裂。反冲酸液清洗过滤板后，通常要卸下过滤板进一步清除其中残留的酸液。而且，经常用酸反冲洗容易导致机件被腐蚀而不耐用，经常更换机件的成本十分高。因此，现有的真空脱水机存在清洗难度高、危险性大、操作麻烦、成本高等问题。

为此，需要设计一种结构简单、清洗方便、效率高的带有自动清洗装置的真空脱水机。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种带有自动清洗装置的真空脱水机，提高过滤板淤堵清洗的效率，同时降低真空脱水机的使用成本。

为实现所述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种带有自动清洗装置的真空脱水机，包括机架、储浆槽、以及真空过滤装置；所述储浆槽固定在所述机架中、且其上部敞口；所述真空过滤装置包括转动滚筒以及若干设置在所述转动滚筒外周的过滤板；所述真空过滤装置位于所述储浆槽中，所述的若干个过滤板部分位于所述储浆槽的内部、部分位于储浆槽的上方；所述转动滚筒可绕其轴心自转从而带动所述若干个过滤板进入所述储浆槽的内部及转到储浆槽的上方；特别地，还包括自动清洗装置；所述自动清洗装置包括通过管道连通的高压泵和高压喷射清洗机构；所述高压喷射清洗机构包括位于所述储浆槽的上方的固定喷管，所述固定喷管的表面上设有若干个固定喷嘴，所述固定喷嘴是朝向所述过滤板的表面设置的；所述固定喷嘴的口径为不超过0.5mm；所述高压泵的压力不小于2MPa，优选为2～5MPa。

本实用新型主要是在现有的真空脱水机上加设高压喷射清洗机构。真空脱水机内部设有反冲水或气的结构，使由于真空压力吸附在过滤板的微孔内的污泥颗粒卸除真空吸力，然后通过高压水或清洗液喷射清洗即可。所述固定喷枪是通过高压泵输送高压水或清洗液，可通过控制系统操控，也可以通过人手启动操控，喷射的压力不小于2MPa。而且，为适合用于清洗过滤孔孔径为微米级的过滤板，采用孔径不超过0.5毫米的喷嘴，使高压水或清洗液可冲洗到过滤板的微孔内。高压清洗的时候，转动滚筒会带动过滤板同步转动，使每块过滤板都得到清洗，而且无需拆卸下来。

进一步地，为增大高压水或清洗液的冲力和喷射面积，所述固定喷嘴的截面优选为45°角的扇形，其较窄端靠近所述固定喷管的内侧，其较宽端靠近所述固定喷管的外侧。