[实用新型]极片成型装置

说明书

本实用新型提供了一种极片成型装置，其包括放卷机构、辊压机构、模切机构以及收卷机构。放卷机构、辊压机构、模切机构和收卷机构沿极片的走带方向依次设置，放卷机构用于设置极片，模切机构用于裁切极片，收卷机构用于收卷极片。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，第二压辊的表面设有突起，且极片从第一压辊和第二压辊之间穿过。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种极片成型装置。

背景技术

二次电池的极片包括基材和涂覆于基材表面的活性物质层，而在极片的成型过程中，通常需要裁切基材的未被活性物质层覆盖的区域，以形成极片的极耳。但是，由于基材较薄(通常为十几微米)，所以在极片的走带过程中，基材的未被活性物质层覆盖的区域容易出现弯折、打皱，导致裁切的位置出现误差，影响极片的质量。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种极片成型装置，其能保证极耳的裁切质量，提高极片的优率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种极片成型装置，其包括放卷机构、辊压机构、模切机构以及收卷机构。放卷机构、辊压机构、模切机构和收卷机构沿极片的走带方向依次设置，放卷机构用于设置极片，模切机构用于裁切极片，收卷机构用于收卷极片。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，第二压辊的表面设有突起，且极片从第一压辊和第二压辊之间穿过。

第二压辊为两个且沿第一压辊的轴向布置。第二压辊为直齿轮。

辊压机构为两组且沿极片的走带方向设置，且极片的两个表面分别朝向两组辊压机构的第二压辊。

模切机构为激光模切机构。在一实施例中，模切机构为一组且与极片沿横向的两端相对。在另一实施例中，模切机构为两组且沿极片的走带方向依次设置，两组模切机构分别与极片沿横向的两端相对。

收卷机构为两组，所述极片成型装置还包括分切机构，设置于模切机构和收卷机构之间且用于将极片分割为两条；分切机构包括安装架以及设置于安装架的第一切割辊和第二切割辊，极片能够从第一切割辊和第二切割辊之间穿过。

所述极片成型装置还包括CCD检测机构，用于检测经过模切机构裁切的极片以及经过分切机构裁切的极片。

所述极片成型装置还包括设置于放卷机构和收卷机构之间的张力调节机构，张力调节机构包括辊轮以及设置于辊轮的张力传感器。

所述极片成型装置还包括除皱毛刷，设置于放卷机构和模切机构之间；除皱毛刷与极片相对且相对于极片的横向倾斜。

本实用新型的有益效果如下：当需要在极片上裁切极耳时，先将极片设置在放卷机构，然后牵引极片的自由端依次穿过辊压机构和模切机构，最终固定到收卷机构的收卷轴，收卷机构带动极片走带。极片从第一压辊和第二压辊之间穿过时，第二压辊的突起挤压极片沿横向外端的空白区，从而在空白区压制出凸筋。极片穿过模切机构时，模切机构裁切极片的空白区，从而在极片上形成所需形状的极耳。本申请的极片成型装置能够在极片的空白区形成凸筋，从而提高空白区的强度，避免空白区弯折、打皱，保证极耳的裁切质量，提高极片的优率。

附图说明

图1为根据本实用新型的极片成型装置的示意图。

图2为根据本实用新型的极片成型装置的辊压机构的示意图。

图3为图2的第二压辊的示意图。

图4为放卷机构上的极片的示意图。

图5为极片的空白区在经过辊压机构后的断面图。

图6为极片经过模切机构之后的示意图。

图7为极片经过分切机构之后的示意图。

图8为极片和除皱毛刷的示意图。