[实用新型]一种降低动定模分型线错位模具

说明书

本实用新型涉及一种降低动定模分型线错位模具，包括有动模板和定模板，在动模板正对定模板的一侧装设有动模芯，在定模板上装设有与动模芯配合的定模芯，所述动模板嵌装有动模镶块，所述定模板嵌装有定模镶块，所述动模芯、动模镶块、定模芯以及定模镶块共同围装成铸件型腔，在定模板背离动模板的一侧设有浇口套，所述浇口套连通铸件型腔并共同组成浇铸系统，在动模芯正对定模芯的一侧设有至少一个模芯定位柱，在定模芯上设有与模芯定位柱相匹配的定模定位孔。该实用新型，降低动定模分型线错位，提高产品的精度，降低产品报废率，提高生产效益。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具，特别涉及一种降低动定模分型线错位模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

现有技术压铸模具中，对于一些精度要求高的产品中，在动定模经过多次合模开模后，动模芯与定模芯的配合会出现偏差，导致产品精度降低，使产品直接报废，抑或再通过二次加工处理才能使产品达到精度要求，极大程度上提高了生产成本，降低生产效益。因此，有必要设计一种降低动定模分型线错位模具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低动定模分型线错位模具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种降低动定模分型线错位模具，包括有动模板和定模板，在动模板正对定模板的一侧装设有动模芯，在定模板上装设有与动模芯配合的定模芯，所述动模板嵌装有动模镶块，所述定模板嵌装有定模镶块，所述动模芯、动模镶块、定模芯以及定模镶块共同围装成铸件型腔，在定模板背离动模板的一侧设有浇口套，所述浇口套连通铸件型腔并共同组成浇铸系统，在动模芯正对定模芯的一侧设有至少一个模芯定位柱，在定模芯上设有与模芯定位柱相匹配的定模定位孔。

作为优选，所述模芯定位柱有四个，所述动模芯上设有与模芯定位柱相匹配的动模定位孔，所述动模定位孔上设有固定柱，所述模芯定位柱上设有与固定柱相匹配的固定孔。

作为优选，所述模芯定位柱靠近定模芯的一端为圆台状。

作为优选，在动模板背离定模板的一侧设有推件装置，所述推件装置包括顶针固定板和顶针垫板，所述顶针固定板和顶针垫板上卡装有顶针和复位针，在顶针固定板和顶针垫板的对应两侧设有侧部固定板，在侧部固定板的底部设有底板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置模芯定位柱，在合模过程中，所述模芯定位柱随着动模芯的运动插接到定模芯上的定模定位孔上，保证动模芯和定模芯的吻合度，降低动定模分型线错位，提高产品的精度，降低产品报废率，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为实施例中定模芯的立体结构示意图；

图6为实施例中动模芯的立体结构示意图；

图7为实施例中模芯定位柱的立体结构示意图。

附图标号说明：动模板1；动模芯11；动模定位孔111；固定柱112；动模镶块12；模芯定位柱13；固定孔131；定模板2；定模芯21；定模定位孔211；定模镶块22；浇口套23；推件装置3；顶针固定板31；顶针垫板32；侧部固定板33；底板34。