[实用新型]一种白泥石灰窑出料装置

说明书

一种白泥石灰窑出料装置，包括壳体、石灰窑和石灰冷却器；石灰冷却器套设在石灰窑外周，石灰冷却器内设有多个两端开口的扇形冷却空间，各个扇形冷却空间的外端开口处均设有石灰筛板；石灰冷却器下方对应石灰筛板内部的位置设有小颗粒收集装置，小颗粒收集装置底部连接小颗粒管道；石灰冷却器下方对应石灰筛板外端的位置设有大颗粒收集装置，大颗粒收集装置底部连接大颗粒管道；小颗粒管道设有第一分流阀，大颗粒管道设有第二分流阀；第一分流阀的第一出口连接石灰输送机，第一分流阀的第二出口连接飞灰回收装置；第二分流阀的第一出口连接石灰破碎机，石灰破碎机的出口连接石灰输送机，第二分流阀的第二出口连接飞灰回收装置。

技术领域

本实用新型属于制浆造纸技术领域，特别涉及一种白泥石灰窑出料装置。

背景技术

白泥，作为制浆造纸企业碱回收车间产生的二次污染固体废弃物，每生产1吨纸或1吨浆，平均会产生0.8-1吨造纸白泥，主要成分为绿液(硫酸盐法制浆所用药液)和石灰发生苛化反应(石灰和碳酸盐离子的反应)后生成的沉淀碳酸钙，具有较强的碱性和腐蚀性。

目前，制浆造纸工业中最有效和普遍采用并得到业内人士认可的处理碱回收白泥的方法，是利用白泥回转石灰窑来煅烧白泥，将白泥中的CaCO₃转化成CaO，在回用到苛化工段。

对于白泥回转石灰窑来讲，当前普遍采用的石灰出料方法和装置是经过冷却后石灰全部进入石灰破碎机，破碎后石灰再进入石灰输送机。该传统出料装置基本上能满足生产的要求，能破碎掉所有大颗粒石灰。

但是上述方法和装置却有两点不足之处，始终无法克服：

1)细小颗粒石灰和粉尘过多

正常的白泥回收石灰窑在生产运行中，产生的石灰大部分都是满足后续生产要求的小颗粒石灰，这部分小颗粒石灰也全部送入石灰破碎机，由于破碎机在运行过程中不仅仅只破碎大颗粒的石灰，对进入破碎机的所有石灰都会有破碎作用，已经满足后续生产要求的小颗粒石灰进入破碎机也有一定的几率被破碎成细小的颗粒和粉尘，这部分小颗粒物料和粉尘会降低石灰品质，并且降低石灰输送机输送效率。

2)增加石灰破碎机负荷

全部石灰进入石灰破碎机会增加破碎机不必要的负荷，增加破碎机的磨损和能量的消耗。

因此上述石灰出料方法和装置，降低石灰品质的同时也增加了设备的损耗和能量消耗。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种白泥石灰窑出料装置，通过在石灰冷却器上增加石灰筛板，可以避免满足后续生产需求大小的石灰进入破碎机再次破碎产生细小颗粒石灰和粉尘，提高了石灰品质的同时降低了石灰破碎机负荷并提高了石灰输送机效率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种白泥石灰窑出料装置，它包括壳体及其内部的石灰窑和石灰冷却器；该石灰窑为圆筒状，能绕其轴线旋转，该石灰冷却器套设在该石灰窑外周，并随该石灰窑旋转；该石灰冷却器内设有多个两端开口的扇形冷却空间，各个扇形冷却空间的内端开口与该石灰窑的出料口连通，各个扇形冷却空间的外端开口处均设有石灰筛板；该石灰冷却器下方对应该石灰筛板内部的位置设有小颗粒收集装置，该小颗粒收集装置底部连接小颗粒管道；该石灰冷却器下方对应该石灰筛板外端的位置设有大颗粒收集装置，该大颗粒收集装置底部连接大颗粒管道；

该小颗粒管道设有第一分流阀，该大颗粒管道设有第二分流阀；该第一分流阀的第一出口连接石灰输送机，该第一分流阀的第二出口连接飞灰回收装置；该第二分流阀的第一出口连接石灰破碎机，该石灰破碎机的出口连接该石灰输送机，该第二分流阀的第二出口连接该飞灰回收装置。

进一步的，所述石灰筛板的筛孔形状为边长5-100mm的正方形或者长方形；所述石灰筛板筛孔数目为2-20X 2-20个。