[实用新型]一种管壁孔加工模具

说明书

本实用新型公开了一种管壁孔加工模具，包括底座、冲压上模和冲压下模，其中冲压上模相对底座沿竖直方向往复运动，所述冲压上模的下端设有一列冲头；冲压下模位于冲压上模和底座之间，所述冲压下模包括筒状模座，所述筒状模座内部设有落料腔，所述筒状模座上设有沿轴向延伸的基模槽，所述基模槽内设有一列与所述冲头位置相对应的落料孔，所述基模槽内安装有基模，所述基模上设有一列与所述冲头相对应的冲压孔，所述基模的上表面为基准平面。上述模具通过冲压的方式加工管状部件管壁上的气孔，冲压一次可加工一列的气孔，极大的提升了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时，加工出的气孔具有精度高、排列整齐、一致性好的技术优势。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种管壁孔加工模具。

背景技术

图1所示为一种管状部件100，该管状部件100的圆周上设有若干列（沿轴线方向排列视为一列）贯穿管状部件的管壁的气孔200。现有技术中，该管壁上的气孔由工人进行钻孔加工。由于管状部件上的气孔数量较多，同时由于管装部件为柱体，定位较为复杂，在圆柱面上钻孔，定位基准难以确定。因此，现有的人工钻孔的方式具有劳动强度大、工作效率低以及钻孔精度和一致性较差，排列不整齐，虽然，该类部件的精度差一些、排列不整齐大体不影响使用，但从美观度而言，视觉效果较差。因此，有必要对现有的管壁孔加工方式进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中人工通过钻削加工管状部件管壁上的气孔的方式具有劳动强度大、工作效率低以及钻孔精度和一致性较差，排列不整齐的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种管壁孔加工模具，至少包括：

底座；

冲压上模，所述冲压上模相对底座沿竖直方向往复运动，所述冲压上模的下端设有一列冲头；

冲压下模，所述冲压下模位于冲压上模和底座之间，所述冲压下模包括筒状模座，所述筒状模座内部设有落料腔，所述筒状模座上设有沿轴向延伸的基模槽，所述基模槽内设有一列与所述冲头位置相对应的落料孔，所述基模槽内安装有基模，所述基模上设有一列与所述冲头相对应的冲压孔，所述基模的上表面为基准平面。

一种优选的实施例，所述底座的一侧还设有基座，所述冲压下模与基座固定连接。

一种优选的实施例，所述冲压上模与底座之间设有至少一组导向组件。

一种优选的实施例，所述导向组件包括与冲压上模固定连接的导向套和与底座固定连接的导向柱。

一种优选的实施例，所述冲压上模包括冲压基板，所述冲压基板的上端连接有冲床连接端，所述冲压基板的下端连接有冲压基座，所述冲头设于冲压基座下部。

一种优选的实施例，所述筒状模座的外周设有环槽段一，所述基模上设有位置与环槽段一相适应的环槽段二，所述环槽段一与环槽段二构成环绕筒状模座的环槽。

一种优选的实施例，所述筒状模座的端部还设有用于固定基模的固定部件。

一种优选的实施例，所述固定部件包括与基模端面贴合的固定板和用于将固定板与基模端面连接在一起的固定螺栓。

本实用新型的管壁孔加工模具，通过冲压的方式加工管状部件管壁上的气孔，冲压一次可加工一列的气孔，极大的提升了生产效率，降低了工人的劳动强度，同时，加工出的气孔具有精度高、排列整齐、一致性好的技术优势。

附图说明

图1为管状部件的结构示意图；

图2为本实施例管壁孔加工模具的结构示意图；

图3为本实施例管壁孔加工模具加工管状部件管壁上气孔的结构示意图；

图4为本实施例冲压下模的结构示意图；