[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料装置，包括机架、上料机，所述机架上设有操作箱，操作箱上安装设有电机，电机一侧设有料斗，料斗底部设有辅助阶梯，辅助阶梯位于机架一侧，上料机侧面设有输送管道，上料机底部设有锥形槽，锥形槽底部通过安装块安装设有驱动电机，驱动电机端部通过同步带与转轴连接，转轴穿过锥形槽并位于锥形槽内侧，本实用新型的有益效果：结构设计合理、增加美观度、结构稳定。

技术领域

本实用新型涉及颗粒材料加工领域，尤其是一种自动上料装置。

背景技术

塑胶注塑工艺是塑胶相关的企业经常会使用到的一种生产工艺，在注塑的时候，需要进行上料，常规的上料装置结构比较复杂，上料的过程中会比较浪费劳动力，而且效率也比较低，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、便于加工的自动上料装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种自动上料装置，包括机架、上料机，所述机架上设有操作箱，操作箱上安装设有电机，电机一侧设有料斗，料斗底部设有辅助阶梯，辅助阶梯位于机架一侧，上料机侧面设有输送管道，上料机底部设有锥形槽，锥形槽底部通过安装块安装设有驱动电机，驱动电机端部通过同步带与转轴连接，转轴穿过锥形槽并位于锥形槽内侧。

作为优选，所述转轴上环绕设有若干搅拌片，通过转轴驱动搅拌片转动可以带动原料进行输送。

作为优选，所述上料机底部设有转轮，可以起到一个方便移动的效果。

作为优选，所述料斗一侧夹有夹紧装置，夹紧装置上安装有纵向电机，纵向电机底部通过电机轴安装有转动片，方便对料斗内的原料进行搅拌。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种自动上料装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的局部示意图，

图3为本实用新型夹紧装置的局部示意图。

图中，机架1、上料机2、操作箱3、电机4、料斗5、辅助阶梯6、输送管道7、锥形槽8、安装块9、驱动电机10、同步带11、转轴12、搅拌片13、转轮14、夹紧装置15、纵向电机16、电机轴17、转动片18。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种自动上料装置，包括机架1、上料机2，其特征在于：所述机架1上设有操作箱3，操作箱3上安装设有电机4，电机4一侧设有料斗5，料斗5底部设有辅助阶梯6，辅助阶梯6位于机架1一侧，上料机2侧面设有输送管道7，上料机2底部设有锥形槽8，锥形槽8底部通过安装块9安装设有驱动电机10，驱动电机10端部通过同步带11与转轴12连接，转轴12穿过锥形槽8并位于锥形槽8内侧，所述转轴12上环绕设有若干搅拌片13，所述上料机2底部设有转轮14，所述料斗5一侧夹有夹紧装置15，夹紧装置15上安装有纵向电机16，纵向电机16底部通过电机轴17安装有转动片18。

实际工作时，将需要进行加工的原料倒入到上料机2内，启动驱动电机10，使驱动电机10通过同步带11带动转轴12进行转动，在转轴12上环绕设有搅拌片13，当转轴12转动的时候，搅拌片13会带动锥形槽8内的原料沿着输送管道7输送到料斗5里面，为了使料斗5里面的原料不会产生堆积，可以在料斗5的一侧装有夹紧装置15，通过夹紧装置15上面的电机16可以驱动转动片18进行转动，从而对料斗5里面的原料进行搅拌，有效的增加工作效率，使用更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。