[实用新型]一种塑料称重装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料称重装置，涉及塑料制造技术领域，其技术方案要点是：包括机架、称重系统以及分料仓，所述机架上固定设置有控制系统，所述控制系统与所述称重系统连接，所述分料仓的底部设置有出料口，且所述出料口正对于所述称重系统，所述出料口处设置有出料系统，所述出料系统与所述控制系统连接，所述称重系统将重量反馈至控制系统后，所述控制系统反馈至出料系统，所述出料系统将所述出料口封闭。通过设置的控制系统，在称重系统感应到物料出料达到所需要的重量值时，反馈信号给出料系统并控制出料系统将分料仓的出料口封闭，从而不再下料，整个称重过程自动化控制，十分便捷高效，实现提高其称重便捷性的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，更具体地说它涉及一种塑料称重装置。

背景技术

在塑料生产制造的过程中，通常需要将不同的物料粉末进行称重配比，并且按照一定的比例混合后再送至挤出机进行进一步的加工。在现有技术中，对于物料重量的称量，通常是将料桶放置于电子秤上，然后将物料加入料桶内，通过电子秤显示的重量值判断物料是否足量，若显示的重量值少于所需要的重量要求，需要继续往入料桶内投入物料，若显示的重量值高于所需要的重量要求，需要从料桶内将多余的料取出，从而完成称重。但是采用这种方式进行称重，是人为判断往料桶内加入的物料是否达到所需要的重量值，不够准确，往往需要往复多次往料桶内添料或者从料桶内取料才能得到所需要的重量值，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料称重装置，具有提高其称重便捷性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料称重装置，包括机架、设置于机架底部并用于称量塑料重量的称重系统以及设置于机架顶部的分料仓，所述机架上固定设置有控制系统，所述控制系统与所述称重系统连接，所述分料仓的底部设置有出料口，且所述出料口正对于所述称重系统，所述出料口处设置有用于控制塑料出料的出料系统，所述出料系统与所述控制系统连接，所述称重系统将重量反馈至控制系统后，所述控制系统反馈至出料系统，所述出料系统将所述出料口封闭。

如此设置，在称重时，将料桶放置于称重系统上，通过出料系统打开出料口，使得物料在重力的引导上，从分料仓的出料口处落入称重系统的料桶内，当料桶内的物料达到所需要的重量值时，称重系统反馈至控制系统中，由控制系统反馈至出料系统中，从而使得出料系统将出料口处封闭，从而不再往料桶内下料，使得料桶内的物料达到所需要的重量，整个称重过程自动化控制，十分便捷高效，实现提高其称重便捷性的效果。

进一步设置：所述出料系统包括设置于出料口内的下料阀以及设置于出料口外侧壁上并用于控制下料阀转动的旋转气缸，所述旋转气缸的转动轴与所述下料阀固定连接，所述旋转气缸处于初始状态时，所述下料阀将所述出料口封闭。

如此设置，通过设置的旋转气缸，可接收控制系统的信号进行运转，使得在下料时，旋转气缸带动下料阀旋转至一定的角度，具体可为90度，从而使得下料阀将出料口打开进行下料，在料桶上的物料达到所需要的数值时，控制系统将信号反馈至旋转气缸上，使得旋转气缸带动下料阀转动至起始位置，从而使得下料阀将出料口封闭，不再下料，实现自动化控制下料，便捷高效，实现提高其称重便捷性的效果。

进一步设置：所述出料口位于下料阀的上方设置有用于控制下料速度的总料阀，所述出料口的侧壁设置有插接槽，所述总料阀插接于所述插接槽内并将所述出料口封闭。

如此设置，通过设置的总料阀，使得控制总料阀拔出插接槽外的长度，从而控制总料阀打开出料口的开口大小，使得下料速度得到控制，之后再通过下料阀进行下料，下料量更为准确，减少称重时往料桶内下料量的误差，使得物料的称重更为精准，以提高后期生产塑料的质量。