[实用新型]一种油浸式放电线圈

说明书

本实用新型提供了一种油浸式放电线圈，其包括油箱（1）、变压器油（2）、铁芯（3）、皱纹纸层（4）、一次线圈（5）、二次线圈（6）；所述油箱（1）内设有所述变压器油（2），所述铁芯（3）上设有所述一次线圈（5）和二次线圈（6），皱纹纸将一次线圈（5）包扎，所述皱纹纸在一次线圈（5）的内侧及外侧形成皱纹纸层（4），所述铁芯（3）、皱纹纸层（4）、一次线圈（5）和二次线圈（6）组成芯组，所述芯组完全浸在变压器油（2）中，所述皱纹纸层（4）与变压器油（2）形成了一个油纸复合绝缘结构，所述铁芯（3）内侧不设有绝缘纸板。本实用新型降低产品体积和重量，加强了绝缘强度，降低了成本，优化了产品性能。

技术领域

本实用新型涉及高压电气制造领域，尤其涉及油浸式放电线圈的主绝缘结构。

背景技术

放电线圈作为电容器装置的重要组成部分，是电容器并联补偿装置中必不可少的一部分。

传统油浸式放电线圈在运行的过程中，由于不是密封结构，所有的接缝处靠密封胶条密封，长时间户外运行非常容易出现变压器油渗漏的情况，而且变压器油与空气有接触，存在吸潮现象，需要站内定期维护，由于以上诸多原因就有全密封油浸式放电线圈的产生。

全密封油浸式放电线圈由于要加装膨胀器，这就要求其在产品结构与传统放电线圈有很大的区别。全密封油浸式产品油箱采用卧式结构，将传统的放电线圈芯组直接放进去，就会体积大，重量重，成本高，变压器油过多对膨胀器要求高等问题。

全密封放电线圈油箱采用卧式结构，传统的线圈结构一二次线圈之间通过变压器油作为绝缘材料，需要有足够大的距离才能满足绝缘要求，在铁芯内侧还要加绝缘纸板加强绝缘，由于绝缘纸板必须大于线圈直径，这样设计出来的产品油箱非常大。

实用新型内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种油浸式放电线圈，将一二次线圈之间的主绝缘采用皱纹纸半叠缠绕式，当放电线圈芯组装配好后灌进变压器油，皱纹纸部分会形成小油隙，大大降低了一二次线圈之间的距离，因为一次线圈外侧的绝缘强度已经足够，所以铁芯内侧绝缘纸板可以去掉，大大减小了产品的尺寸，降低了成本，减少变压器油使用量。

一种油浸式放电线圈，其包括油箱、变压器油、铁芯、皱纹纸层、一次线圈、二次线圈；所述油箱内设有所述变压器油，所述铁芯上设有所述一次线圈和二次线圈，皱纹纸将一次线圈包扎，所述皱纹纸在一次线圈的内侧及外侧形成皱纹纸层，所述铁芯、皱纹纸层、一次线圈和二次线圈组成芯组，所述芯组完全浸在变压器油中，所述皱纹纸层与变压器油形成了一个油纸复合绝缘结构，所述铁芯内侧不设有绝缘纸板。

作为本实用新型的进一步改进，所述皱纹纸将一次线圈半叠缠绕包扎。

作为本实用新型的进一步改进，所述皱纹纸在一次线圈外部形成一个 20mm±20％厚的皱纹纸层。

作为本实用新型的进一步改进，所述皱纹纸在一次线圈外部形成一个 20mm±10％厚的皱纹纸层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型降低产品体积和重量，加强了绝缘强度，降低了成本，优化了产品性能。

附图说明

图1是本实用新型一种油浸式放电线圈结构示意图。

图中各部件名称如下：

油箱1、变压器油2、铁芯3、皱纹纸层4、一次线圈5、二次线圈6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种油浸式放电线圈，其包括油箱1、变压器油2、铁芯3、皱纹纸层 4、一次线圈5、二次线圈6，所述铁芯3上设置所述一次线圈5和二次线圈6，皱纹纸将一次线圈5包扎，所述皱纹纸在一次线圈5的内侧及外侧形成皱纹纸层4。