[实用新型]一种筛沙破碎装置有效

专利信息
申请号: 201821526774.8 申请日: 2018-09-17
公开(公告)号: CN209465099U 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 王奎民;兰少宽;薄克东 申请(专利权)人: 天津鸿盛鑫源金属制品有限公司
主分类号: B02C4/08 分类号: B02C4/08;B02C23/16;B02C23/14;B07B1/52
代理公司: 天津合正知识产权代理有限公司 12229 代理人: 陈松
地址: 301509 天津市宁*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 初级粉碎 连接杆 筛分腔 筛板 曲轴 破碎装置 隔板 粉碎机构 向上倾斜 一端连接 打散 粉碎腔 穿出 铰接 本实用新型 并列设置 倾斜设置 竖直设置 导料板 板结 腔体 分隔 破碎
【权利要求书】:

1.一种筛沙破碎装置,其特征在于:包括箱体(1)、第一电机(3)、打散机构(5)、支架(9)、曲轴(10)、初级粉碎机构、第二电机(17)、导料板(20)、弹性支撑机构、隔板(26)、次级粉碎机构、第一筛板(28)、第二连接杆(29)、第二筛板(38)和第三连接杆(39);

所述箱体(1)的顶部设有进料口(2),所述箱体(1)的中部设有竖直设置的隔板(26),隔板(26)的长度为箱体(1)高度的1/5-1/4,且隔板(26)的顶端和底端均不与箱体(1)接触;所述隔板(26)将箱体(1)的内部分隔成上部的初级粉碎腔、中部并列设置的次级粉碎腔和第一筛分腔以及下部的第二筛分腔四个腔体;

所述初级粉碎腔内自上至下依次设有打散机构(5)、初级粉碎机构和导料板(20);所述箱体(1)的顶部设有第一电机(3),所述打散机构(5)由第一电机(3)驱动;所述箱体(1)的外部还设有第二电机(17),所述初级粉碎机构由第二电机(17)驱动;所述导料板(20)倾斜设置,且导料板(20)向下倾斜的一端与箱体(1)侧壁之间留有下料通道;

所述第一筛分腔位于导料板(20)向下倾斜一端的下方,所述次级粉碎腔位于导料板(20)向上倾斜一端的下方;

所述次级粉碎腔内设有次级粉碎机构,所述次级粉碎机构由第二电机(17)驱动;

所述箱体(1)的外侧壁通过支架(9)安装有竖直设置的曲轴(10),曲轴(10)由第一电机(3)驱动;

所述第一筛分腔的顶部设有倾斜设置的第一筛板(28),第一筛板(28)向下倾斜一端通过弹性支撑机构与隔板(26)顶端连接,第一筛板(28)向上倾斜一端连接有第二连接杆(29),第二连接杆(29)穿出箱体(1)并与曲轴(10)铰接;

所述第二筛分腔内设有第二筛板(38),且第二筛板(38)平行于第一筛板(28);所述第二筛板(38)向下倾斜的一端通过弹性支撑机构与箱体(1)的侧壁连接,第二筛板(38)向上倾斜的一端连接有第三连接杆(39),第三连接杆(39)穿出箱体(1)并与曲轴(10)铰接;所述第二筛板(38)向下倾斜一端正对的箱体(1)侧壁上设有粗砂出口(37);所述箱体(1)的底部设有出料口(40)。

2.根据权利要求1所述的筛沙破碎装置,其特征在于:所述初级粉碎机构包括初级粉碎辊(11)和研磨体(13),所述研磨体(13)固定在箱体(1)侧壁上,研磨体(13)内部设有圆柱状空腔,所述初级粉碎辊(11)位于圆柱状空腔内,所述初级粉碎辊(11)的表面设有第一粉碎凸起(12),所述圆柱状空腔的侧壁上设有与第一粉碎凸起(12)配合使用的第二粉碎凸起(14);所述圆柱状空腔的顶部设有供沙料进入的长条状的破碎入口(15),所述圆柱状空腔的底部设有供沙料落下的破碎出口(16)。

3.根据权利要求1所述的筛沙破碎装置,其特征在于:所述次级粉碎机构包括一对二次粉碎辊(27),二次粉碎辊(27)的辊轴穿出箱体(1)并连接有第二从动轮(19);所述第二电机(17)还连接有第二主动轮(41),第二主动轮(41)与第二从动轮(19)通过第二传动带(18)传动连接。

4.根据权利要求1所述的筛沙破碎装置,其特征在于:所述第一筛板(28)的下方设有第一清扫机构(31),所述第二筛板(38)的下方设有第二清扫机构(42)。

5.根据权利要求4所述的筛沙破碎装置,其特征在于:所述第一清扫机构(31)和第二清扫机构(42)均包括滑杆(30)、滑座(32)、支座(33)、毛刷(34)和驱动杆(36);所述滑杆(30)平行于第一筛板(28)和第二筛板(38),且滑杆(30)的长度延伸方向与第二筛板(38)的长度延伸方向相同;所述滑座(32)滑动设置在滑杆(30)上,所述滑座(32)的上表面固定有支座(33),支座(33)的顶部固定有长条状的毛刷(34),毛刷(34)的长度延伸方向与滑杆(30)的长度延伸方向相互垂直;所述毛刷(34)与第一筛板(28)的下表面和第二筛板(38)的下表面相互接触;所述驱动杆(36)一端与滑座(32)铰接,另一端与曲轴(10)铰接。

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