[实用新型]一种采用冷拉伸套管膜的水平包装设备

说明书

本实用新型公开了一种采用冷拉伸套管膜的水平包装设备，本实用新型将货物水平放在前端输送机上，货物运送至主机架处时，薄膜开膜后经过开膜热封机构和拉伸机构，能够水平对前端输送机上的货物进行包装，包装后的货物运送至后端输送机上。本实用新型利用冷拉伸套管薄膜的特性，能够实现防雨、防潮和防尘的封闭包装，与传统的木箱、纸箱包装相比，不仅节约成本，还可以大幅提高包装效率。包装尺寸被缩小，相较于木箱包装能提高运输的装载率。本实用新型通过水平包装解决了普通套膜设备无法包装超长或较扁货物的问题，也克服了货物规格多变时，普通套膜设备适应性差效率低的问题，可以使更多形式的货物应用冷拉伸套管膜包装。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种采用冷拉伸套管膜的水平包装设备。

背景技术

在自动化包装领域，PE材料相比纸箱具有明显的成本优势，还能避免货物受潮。而同为PE材料，冷拉伸套管膜相比缠绕膜和热缩膜具有更高的夹持力、抗穿刺性、温度耐候性和稳定性。所以货物如果能采用冷拉伸套管膜包装，可以降低成本，避免受损。冷拉伸套管膜包装节拍一般仅为缠绕膜包装形式的1/10。与热缩膜包装相比能耗低，仅为其功耗的约1/15。因此，如果能够采用冷拉伸套管膜对超长货物进行自动化包装，将充分体现出高效和节能。

普通的冷拉伸套膜包装方式是将货物置于托盘上，冷拉伸套管膜自上而下进行套袋，形成顶部封闭或不封闭的包装。对于类似自动扶梯、大型电控柜等货物，无法采用托盘，而且因为超长或超高也无法实现自上而下的冷拉伸套膜包装方式。对于门板、床垫或木材等横截面很扁的货物，目前的普通冷拉伸套管膜包装设备也无法适应。对于混线包装的应用场合，同一条产线上混杂着长宽高各不相同的货物，普通的冷拉伸套膜也难以适应。因为薄膜需要输送至设备机架的顶部吸开后自上而下套袋，每更换一次薄膜规格需耗时至少10～15分钟，影响包装效率。

发明内容

实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种采用冷拉伸套管膜的水平包装设备，该设备将以往的套膜设备垂直送膜改为水平送膜，由自上而下的套袋方式改为水平套袋方式，解决了超长货物和扁平货物套袋的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型包括膜架、前段输送机和后段输送机，前段输送机和后段输送机之间设置有主机架，主机架上设置有能够在主机架上水平滑动的拉伸机构，膜架上固定有薄膜，薄膜接入开膜机构中，通过开膜机构的薄膜进入开膜热封机构中，通过开膜热封机构后的薄膜进入拉伸机构中，开膜机构固定在开膜热封机构的中部，主机架与后段输送机间设置有封膜热封机构。

开膜机构包括矩形开膜器，薄膜裹覆在矩形开膜器上，矩形开膜器与薄膜的接触面上设置有包胶的开膜辊子，矩形开膜器的端面上设置有与开膜热封机构相配合的摆杆。

开膜热封机构包括上下布置的两条水平方向相互平行的第一上热封元件和第一下热封元件，以及与开膜机构中开膜辊子圆周面贴合的包胶的热封辊子，热封辊子通过电机驱动，下热封元件的内侧设置有气动切刀。

拉伸机构包括设置在四角上的辊轮总成和拉伸手，辊轮总成设置在拉伸手的上方，薄膜从辊轮总成和拉伸手之间穿过，辊轮总成通过气缸驱动能够与拉伸手接触或分离。

辊轮总成具有两个辊轮，分别为设置在辊轮总成前端的前端辊轮以及后端的后端辊轮，卷膜电机驱动辊轮总成的前端辊轮和后端辊轮进行正转或反转。

封膜热封机构包括上下布置的两条水平方向相互平行的第二上热封元件和第二下热封元件，第二下热封元件的外侧设置有气动切刀。

膜架、开膜机构和开膜热封机构能够根据货物尺寸设置多组。