[实用新型]一种新型注塑模具构造

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具构造，包括动模板和浮动模板，所述动模板上固定有T形导向块，所述浮动模板上设有限位孔，并穿设有限位拉杆，限位拉杆上套有弹簧，限位拉杆上端设有限位卡头，下端连接在动模板上；所述浮动模板上固定有内滑块，所述浮动模板上设有滑动块，滑动块连接有斜导柱。本实用新型与现有技术相比的优点是：对内侧筋位形状比较复杂的盖子状产品，采用特殊的内抽滑块出模，避开干涉处，解决了普通的斜顶出模，顶部筋位挡住斜顶出模方向，无法顺利脱模的缺陷。使得可以顺利脱模；降低对脱模不顺注塑件的人工拿取概率；降低注塑件不良率。

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种新型注塑模具构造。

背景技术

在注塑模具领域，内侧筋位形状比较复杂的盖子状产品，产品倒扣处如采用普通的斜顶出模，顶部筋位挡住斜顶出模方向（如图3中B处所示），无法顺利脱模。即常规设计技术存在以下问题：1、无法顺利脱模（脱模困难）；2、注塑效率降低；3、注塑件不良率高。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型注塑模具构造。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型注塑模具构造，包括动模板和浮动模板，所述动模板上固定有T形导向块，所述浮动模板上设有限位孔，并穿设有限位拉杆，限位拉杆上套有弹簧，限位拉杆上端设有限位卡头，下端连接在动模板上；所述浮动模板上固定有内滑块，所述浮动模板上设有滑动块，滑动块连接有斜导柱。

本实用新型与现有技术相比的优点是：对内侧筋位形状比较复杂的盖子状产品，采用特殊的内抽滑块出模，避开干涉处，解决了普通的斜顶出模，顶部筋位挡住斜顶出模方向，无法顺利脱模的缺陷。使得可以顺利脱模；降低对脱模不顺注塑件的人工拿取概率；降低注塑件不良率。

附图说明

图1是本实用新型锁模状态的结构示意图。

图2是本实用新型开模状态的结构示意图。

图3是现有技术中产品形状与斜顶干涉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种新型注塑模具构造，包括动模板1和浮动模板2，所述动模板1上固定有T形导向块3，所述浮动模板2上设有限位孔4，并穿设有限位拉杆5，限位拉杆5上套有弹簧6，限位拉杆5上端设有限位卡头5-1，下端连接在动模板1上；所述浮动模板2上固定有内滑块7，所述浮动模板2上设有滑动块8，滑动块8连接有斜导柱9。

开模时，分型面I打开，此结构动作分为如下几个步骤：

1.弹簧6的压力随之释放，使得浮动动模2相对于动模板1向上运动，由于内滑块7和浮动动模2相对固定，而且T形导向块3又和动模板1固定在一起。所以内滑块7沿着T形导向块3的导滑槽斜向上相对运动，其向右运动使其脱离产品10的倒钩（位置A）。一直到限位拉杆6的限制距离为0时，分型面I不再发生相对运动，此步骤的所有相对运动停止。

2.滑动块8同时在斜导柱的作用下向后运动，脱开产品。

本实用新型的结构可以推广在“内抽机构无法和产品顶面胶位接触的情况下使用”。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。