[实用新型]一种热过载继电器底座注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种热过载继电器底座注塑模具，包括工作台，所述工作台的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台的上表面设有定模，且工作台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有动模，工作台的上表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与动模的侧表面连接，工作台的上表面设有安装架，安装架的侧表面设有注塑原料箱，注塑原料箱的上表面设有加料管，加料管与外部加料装置连通，注塑原料箱的内侧表面设有电热板。本热过载继电器底座注塑模具，易于脱模，操作简单，使用方便，提高了工作效率，同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种热过载继电器底座注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的热过载继电器底座注塑模具，大部分在注塑成型后不易脱模，操作不便，降低了工作效率，且注塑原料在注塑前易因温度降低而影响黏度，会影响到注塑产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热过载继电器底座注塑模具，易于脱模，操作简单，使用方便，提高了工作效率，同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度，提高了产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热过载继电器底座注塑模具，包括工作台，所述工作台的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，工作台的上表面设有定模，且工作台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有动模，工作台的上表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与动模的侧表面连接，工作台的上表面设有安装架，安装架的侧表面设有注塑原料箱，注塑原料箱的上表面设有加料管，加料管与外部加料装置连通，注塑原料箱的内侧表面设有电热板，且注塑原料箱的下表面设有出料管，出料管上设有电磁阀，电磁阀的输入端、电热板的输入端和电动伸缩杆的输入端均与控制开关的输出端电连接，注塑原料箱的外侧表面设有搅拌装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括设置在注塑原料箱外侧表面的电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴穿入注塑原料箱内并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面均匀设置有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、搅拌轴和搅拌叶的数量为三组，且三组电机、搅拌轴和搅拌叶等距离设置，相邻搅拌轴上的搅拌叶交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的侧表面开设有卡槽，动模的侧表面设有与卡槽对应的卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模的下表面开设有滚珠槽，滚珠槽内均匀设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热过载继电器底座注塑模具，易于脱模，操作简单，使用方便，提高了工作效率，同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度，提高了产品质量，动模与电动伸缩杆的伸缩端连接，通过电动伸缩杆可以方便快速地使动模与定模脱离，脱模方便，提高了工作效率，动模下表面设有滚珠，减小了摩擦力，同时可以减少磨损，动模的卡板卡接在定模的卡槽内，提高了连接的牢固性和模具的密封性，提高了产品质量，电热板用于对注塑原料箱内的注塑原料持续加热，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对注塑原料搅拌，可以使原料保持黏度，进一步提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。