[实用新型]一种加工工具有效
申请号: | 201821524065.6 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208977468U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 黄约 | 申请(专利权)人: | 南宁宇立仪器有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/04 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 巢雄辉;汪治兴 |
地址: | 530007 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工工具 动力头 本实用新型 工件表面 加工刀具 加工位置 限位轴承 加工 工业自动化设备 尺寸一致 保持架 不一致 输出轴 刮伤 打磨 轴承 | ||
本实用新型公开了一种加工工具,涉及工业自动化设备技术领域,主要为了解决现有打磨加工工具或者技术中造成的被加工位置的尺寸和其周围的尺寸不一致的问题,加工工具包括有动力头以及设置于动力头的输出轴上的加工刀具,还包括有限位轴承,限位轴承通过保持架与动力头相连接,用以限制所述加工刀具在加工时在工件上的加工深度。本实用新型通过限位轴承的作用,能够确保工件的被加工位置的尺寸和其周围的尺寸一致,以获得较好的加工效果,且能够避免刮伤工件表面,对工件表面具有很好的保护效果。
技术领域
本实用新型涉及工业自动化设备技术领域,尤其涉及一种加工工具。
背景技术
在工业生产过程中,飞边、毛刺、焊缝等都大都需要进行后处理。比较常用的方法是铣削和打磨,通过铣削和打磨来将飞边、毛刺、焊缝等去除或磨平,以实现工件的表面光滑。为了保证加工效果,保证不残留或者不过量,如何控制加工量就变得很重要。传统的方法为通过控制进给量和加工时间来控制加工量,但是由于工件的形体误差或者传感器的测量误差或者由于粉尘、工件变形等因素造成的误差,使得设计的进给量和/或加工时间与实际需要的并不匹配,常常造成铣削或打磨不够精确,造成工件的被加工位置的尺寸和其周围的尺寸不一致,或者出现加工量不够或者过加工的问题,无法获得光滑的工件表面或者预设的加工量,严重的甚至会损坏工件。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种加工工具,具有限位功能,以获得较好的加工效果。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种加工工具,包括有动力头以及设置于所述动力头的输出轴上的加工刀具,还包括有限位轴承,所述限位轴承通过保持架与所述动力头相连接,所述加工刀具的打磨点与所述限位轴承的外圈的外圆周相平齐。
进一步地,所述动力头的输出轴上还设置有协同轴承和轴承套,所述协同轴承的内圈套设在所述动力头的输出轴上,所述轴承套套设在所述协同轴承的外圈上,所述限位轴承的内圈套设在所述轴承套上,所述轴承套通过保持架与所述动力头固定连接,所述限位轴承设置于所述加工刀具旁;所述加工刀具的打磨方式为周向打磨。
进一步地,加工工具还包括有轴向恒力浮动装置,所述轴向恒力浮动装置设置于所述动力头上,所述轴向恒力浮动装置的浮动方向与所述加工刀具的打磨压紧方向相一致。
进一步地,所述轴向恒力浮动装置包括有浮动轴、恒压外缸体、恒压内缸体和浮动活塞;所述恒压内缸体和浮动活塞分别套设于所述浮动轴的外部,所述恒压外缸体套设于所述恒压内缸体和浮动活塞的外部,所述恒压外缸体和恒压内缸体之间形成一腔室,所述浮动活塞一端与所述浮动轴固定连接,另一端位于所述腔室内并将所述腔室分隔为第一腔室和第二腔室,所述恒压外缸体的侧壁上设置有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口与所述第一腔室相连通,所述第二进气口与所述第二腔室相连通;所述浮动轴的末端与所述动力头固定连接。
进一步地,所述浮动轴和恒压内缸体之间设有直线导向机构,所述直线导向机构使得所述浮动轴和恒压内缸体之间只能进行轴向的直线运动。
进一步地,所述直线导向机构包括:设于所述浮动轴的外表面上的第一滑槽、设于所述恒压内缸体的内表面且与所述第一滑槽位置相对的第二滑槽以及设于所述第一滑槽和第二滑槽内的多个滚动体,所述滚动体为球体;所述第一滑槽和第二滑槽为圆形滑槽。
进一步地,所述恒压外缸体和/或浮动轴上设置有用以测量所述浮动轴位移量的位移传感器。
进一步地,所述浮动轴在连接有所述浮动活塞的一端设置有连接件,所述恒压外缸体的侧面上设置有斜面,所述位移传感器的一端固定连接于所述连接件上,另一端活动连接于所述恒压外缸体的斜面上。
进一步地,所述恒压内缸体端面上安装有力传感器和/或倾角传感器。
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