[实用新型]一种提取蒸馏自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种提取蒸馏自动控制装置，具体涉及一种挥发性成分的蒸馏自动控制装置，包括提取罐、底盖、投料口、物料管道A、冷凝器A、冷凝水入口A、冷凝水出口A、冷凝器X、油水分离器X、排气口X、冷凝水入口X、冷凝水出口X、冷凝器Y、油水分离器Y、排气口Y、冷凝水入口Y、冷凝水出口Y、油水分离器Z、冷凝水入口Z、冷凝水出口Z、集油罐、控制器、物料管道B、以及阀门、阀门、阀门、阀门、阀门。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，显著减少冷凝水用量，提高挥发性成分收集率。

技术领域

本实用新型公开了一种提取收集装置，具体涉及一种挥发性成分的提取蒸馏自动控制装置。

背景技术

水蒸汽提取挥发性成分时，因蒸汽携带能量高，且由于人工操作难以保障温度稳定，如冷凝器不能及时冷凝蒸馏出的挥发性成分，部分挥发性成分随尾气排出或以结晶等形式大量存在于物料管道中或冷凝器中，导致提取得率不高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有挥发性成分提取分离技术不足，提供一种提取蒸馏自动控制装置，对蒸馏过程进行自动化操控，达到控制蒸馏效果、提高挥发性成分提取率的目的。本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸馏自动控制装置，所述装置包括提取罐1、底盖2、投料口3、物料管道A4、冷凝组件、油水分离组件、集油罐27、控制器28、物料管道B 20、以及系列阀门15、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19；所述冷凝组件包括冷凝器A 5、冷凝水入口A 7、冷凝水出口A 6，所述油水分离组件包括油水分离组件一、油水分离组件二、油水分离组件三，其中所述油水分离组件一包括冷凝器X 8、油水分离器X 9、排气口X 12、冷凝水入口X 24、冷凝水出口X 23，冷凝器X 8与油水分离器X 9相连，冷凝器X 8的顶部分别设有排气口X 12、油水分离器X 9上设有冷凝水入口X 24、冷凝水出口X 23，所述油水分离组件二包括冷凝器Y 10、油水分离器Y11、排气口Y 13、冷凝水入口Y 22、冷凝水出口Y 21，冷凝器Y 10与油水分离器Y 11相连，冷凝器Y 10的顶部分别设有排气口Y 13，油水分离器Y 11上设有冷凝水入口Y 22、冷凝水出口Y 21，所述油水分离组件三包括油水分离器Z 14、及设置在油水分离器Z 14上的冷凝水入口Z 26、冷凝水出口Z 25；提取罐1与冷凝器A 5通过物料管道A4连接，提取罐1顶部设有投料口3，提取罐1底部设有底盖2；冷凝器A 5、油水分离器X 9、油水分离器Y 11、油水分离器Z 14与集油罐27通过物料管道B 20连接，物料管道B 20上设置有阀门15、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19，阀门15、阀门16、阀门17、阀门18、阀门19与控制器28直接相连，控制器28依据内置设定程序进行全程自动化操作。

为更好的提升提取蒸馏效果，物料管道B20上安装有温度检测装置30，位于冷凝器5的下方；控制器28与温度检测装置30直接相连，状态信息实时连接至控制器28，冷凝水入口 7上设置有阀门29，控制器28与阀门29直接相连，控制器28依据内置设定程序进行全程自动化操作。所述温度检测装置30用于检测经冷凝器5处理后进入物流管道B20的蒸馏液的温度，温度信息实时连接控制器28，控制器28给温度设定为两个值，其中温度大的值为M，温度小的值为N，当冷凝器5内温度大于M时，控制器28通过控制阀门29加大冷凝水通入量，当冷凝器5内温度小于N时，控制器28通过控制阀门29降低冷凝水通入量，达到实时监控蒸馏状态的目的。本实用新型所述蒸馏自动控制装置根据不同的原料，控制器28实时连接温度检测装置30的温度信息，设置了不同的温度控制范围，如当实施裸花紫珠挥发油的蒸馏过程时，38℃≤M≤48℃，33℃≤N≤37℃；优选为M＝40℃，N＝35℃。

为更好的提升提取蒸馏效果，油水分离器X9、油水分离器Y11、油水分离器Z14的外壁设有冷却层31，以利于油水分离器X9、油水分离器Y11、油水分离器Z14内部蒸馏液的进一步收集处理。