[实用新型]一种散热变压器

说明书

本实用新型公开了一种散热变压器，包括铁芯、绕组和设置在铁芯与绕组之间的变压器骨架，所述绕组包括若干接线端，所述绕组沿绕线方向间隔设有若干组散热铜带组，每组所述散热铜带组的一端绕进所述绕组的上端内，另一端绕进所述绕组的下端内，所述绕组一端连接一输出端。本实用新型通过将多个散热铜带组直接绕进变压器的绕组里，能够有效的将变压器内部的热量散出去，其散热效果好；同时因散热铜带是安装在变压器线圈内部的，其散热装置的体积能够大大的减少。

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，特别涉及一种散热变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器在通电工作后也会产生热量，如果不能够及时散热，会严重影响变压器，导致变压器的使用寿命缩短，甚至于使变压器无法正常工作。而传统的变压器大多在变压器外增加散热降温装置，且设计的太过复杂，同时也大大的增加了变压器整体的体积，不适合安装在体积较小的家用电器内部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种散热变压器，能够有效的缩小体积，改善散热效果，提高效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种散热变压器，包括铁芯、绕组和设置在铁芯与绕组之间的变压器骨架，所述绕组包括若干接线端，所述绕组沿绕线方向间隔设有若干组散热铜带组，每组所述散热铜带组的一端绕进所述绕组的上端内，另一端绕进所述绕组的下端内，所述绕组一端连接一输出端。

优选的，每组散热铜带组包括上铜片与下铜片，所述上铜片的开口与所述下铜片的开口相对，所述上铜片和所述下铜片间隔设置，所述上铜片和所述下铜片的形状为U型或冂型。这样设计，散热铜带组能够尽可能多的吸收绕组上的热量，绕组上下两端内部的热量均能通过散热铜片传导出来；通过正对设置，既能够减小其空间，还能够吸收绕组外边的热量；将其形状设置为U型或冂型，均是为了能够增加散热面积，同时也是为了减少整体的体积。

优选的，所述绕组在所述输出端一侧设有一组散热铜带组，另一侧设有三组散热铜带组。这样，设置多个散热铜带组更利于散热，因绕组在一端设置了输出端，其空间有限，所以设置的散热铜带组数量较少；另一侧的输入是通过导线进行的，其空间较大，所以设置较多个的散热铜片组。

优选的，所述绕组与所述散热铜带组、所述绕组与所述铁芯之间均设有绝缘胶布。这样，能够将各个元件之间绝缘隔开，防止其导通短路。

优选的，所述输出端为两个，所述输出端包括Z字型的铁片和与所述铁片连接的螺丝。这样，通过铁片和螺丝能够将其输出端的做的足够粗，且尽可能的减少其长度。

优选的，所述铁芯由有曲向的高导磁硅钢片叠装而成，所述高导磁硅钢片上冲压成型有若干自扣槽孔，使相邻的高导磁硅钢片互相卡接。这样，自扣槽孔的设置有利于提高铁芯中硅钢片的连接强度，提高变压器的安全性。

优选的，所述铁芯的四角上均设有固定孔。这样，可以用来固定安装铁芯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将多个散热铜带组直接绕进变压器的绕组里，能够有效的将变压器内部的热量散出去，其散热效果好；同时因散热铜带是安装在变压器线圈内部的，其散热装置的体积能够大大的减少。

附图说明

图1本实用新型散热变压器的结构示意图；

图2本实用新型散热变压器的左视结构示意图。

图中标号说明：1、铁芯，11、固定孔，2、绕组，3、变压器骨架，4、散热铜带组，41、上铜片，42、下铜片，5、输出端，51、铁片，52、螺丝，6、绝缘胶布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。