[实用新型]一种塑料轮注塑水口切除装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料轮注塑水口切除装置，包括用于冲切的冲头和与所述冲头匹配的凹模，其特征在于，还包括冲头安装板、凹模固定板、支撑杆，所述凹模固定板上还通过弹性支撑部件连接有塑料轮定位板，所述塑料轮定位板上开设用于定位所述塑料轮的沉槽，所述支撑杆穿过所述塑料轮定位板后其两端分别与所述冲头安装板、所述凹模固定板固定连接，所述凹模固定安装在所述凹模固定板上，所述冲头活动安装在所述冲头安装板上以使所述冲头能够往复运动并伸入所述塑料轮的轮轴孔内与所述凹模配合完成所述塑料轮的注塑水口的冲切。本实用新型可一次性切除注塑水口，切除过程中塑料轮受力分布均匀，产品变形小。

技术领域

本实用新型属于塑料件注塑加工技术，具体涉及一种塑料轮注塑水口切除装置。

背景技术

电池隔膜是电池关键内层组件之一，主要作用是使电池的正负极分开，其性能决定着电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能。预生产的电池隔膜一般成百上千圈的收卷在卷芯轮上，为保障电池隔膜的质量，其用的卷芯轮要求密度均匀，具有较低的表面粗糙度、较高的圆柱度和同轴度，适当的硬度及韧性。该类卷芯轮一般由塑料注塑加工制成，应尽可能提升其表面尺寸、几何精度和表面粗糙度等精度。注塑产品在注射模具内从注射机喷嘴引入熔融塑料到达形成产品框架之间的结构为注塑流道俗称水口，该部位非产品结构，完成注塑后需将其去除方才得到注塑产品。

图1所示的一种隔膜电池用卷芯轮的注塑模型结构，其采用的注塑模具的主流道沿塑料轮轴孔的轴线方向设置，主流道下端的分流道呈中心辐射型分布，形成的注塑水口200位于塑料轮100的轮轴孔处。该种塑料轮用于卷绕较为昂贵且脆弱的电池隔膜，隔膜厚度小于 12μm，若采用一般的方法直接剪断或扭断的方式去除注塑水口，极有可能损伤产品表面，去除注塑水口过程也可能因产品受力不均匀从而产品变形，严重者致使产品报废，产品生产良率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料轮注塑水口切除装置，旨在实现通过一次操作完成塑料轮注塑水口的切除，减少产品变形和对产品表面的误伤，提高塑料轮产品的生产良率。

本实用新型的技术方案为：一种塑料轮注塑水口切除装置，包括用于冲切的冲头和与所述冲头匹配的凹模，其特征在于，还包括冲头安装板、凹模固定板、支撑杆，所述凹模固定板上还通过弹性支撑部件如弹簧等连接有塑料轮定位板，所述塑料轮定位板上开设用于定位所述塑料轮的沉槽，所述支撑杆穿过所述塑料轮定位板后其两端分别与所述冲头安装板、所述凹模固定板固定连接，所述凹模固定安装在所述凹模固定板上，所述冲头活动安装在所述冲头安装板上以使所述冲头能够往复运动并伸入所述塑料轮的轮轴孔内与所述凹模配合完成所述塑料轮的注塑水口的冲切。

本实用新型的冲头在初使位置时，将塑料轮放置于塑料轮定位板的沉槽内，完成塑料轮的定位，然后冲头穿过塑料轮的轮轴孔与凹槽配合冲切以切断塑料轮的注塑水口，冲切动作过程中，塑料轮定位板经初使位置受压后向下运动一小段距离，弹簧受压蓄力，待冲头复位至初使位置的过程中，蓄力的弹簧将塑料轮定位板连同塑料轮向上弹起，完成注塑水口与塑料轮的脱离。冲切过程中，塑料轮产品所受力沿径向分布均匀，切除注塑水口过程对产品变形影响较小。

本实用新型还可做以下改进：

本实用新型为防止取放塑料轮过程中冲头对产品的误伤，以及冲头对操作人员的误伤，其所述的冲头外侧设置有冲头护套，所述冲头护套在自然状态可全部伸入所述冲头护套内。

本实用新型的冲头可通过气动控制以提升操作安全，本实用新型的所述冲头与固定安装在所述冲头安装板上的气缸的推杆连接。

为了进一步保障操作人员的操作安全，防止误操作，所述气缸连接有两个串联的气动开关控制单元，两个所述气动开关控制单元一个固定安装在所述冲头安装板上，另一个固定安装在所述凹模固定板上，操作人员需双手共同控制气动开关控制单元才能启动气缸。