[实用新型]一种钢丝定长截断设备

说明书

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体是一种钢丝定长截断设备，包括加工工作台、承载放料装置和定位截断装置，所述承载放料装置安装在加工工作台的顶部，定位截断装置设置在加工工作台上，所述承载放料装置包括两个对称安装在加工工作台顶部的放料部件，所述定位截断装置包括驱动部件、滑动部件和截断部件，驱动部件设置在加工工作台内，滑动部件与驱动部件传动连接，截断部件的一部分设置在加工工作台内，另一部分位于加工工作台外，每个放料部件均与夹断部件对接。本实用新型结构简单，占地面积小，能满足对不同生产钢丝企业的需求，自动化的截断作业，减少了人工输出，提高了生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体是一种钢丝定长截断设备。

背景技术

在现有技术中，钢丝切断装置的刀块相对于钢丝的运动速度较慢，因此采用此种速度切割出来的丝的表面粗糙。粗糙的外表面裸露在产品外部，会影响产品的表面质量，不能够满足客户的需求。

同时，现有的钢丝切断设置的结构过大，将整个设备占用的空间大大的提高了，从而使厂房的使用率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝定长截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括加工工作台、承载放料装置和定位截断装置，所述承载放料装置安装在加工工作台的顶部，定位截断装置设置在加工工作台上，所述承载放料装置包括两个对称安装在加工工作台顶部的放料部件，所述定位截断装置包括驱动部件、滑动部件和截断部件，驱动部件设置在加工工作台内，滑动部件与驱动部件传动连接，截断部件的一部分设置在加工工作台内，另一部分位于加工工作台外，每个放料部件均与夹断部件对接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述加工工作台为矩形中空结构，加工工作台的侧部设有能够打开的侧门，所述加工工作台的底部设有两个对称分布的支撑底座，每个支撑底座均沿着加工工作台的宽度方向设置。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动部件包括呈水平状态设置的支撑组件和安装在支撑组件上的驱动组件，支撑组件安装在加工工作台的内侧壁上，支撑组件包括支撑板和若干呈矩形结构分布的定位块，每个定位块的顶部与支撑板的底部固定连接，定位块的侧壁与加工工作台的内侧壁固定连接，所述驱动组件包括驱动气缸和定位板，该定位板安装在滑动部件底部，驱动气缸伸缩杆的端部与定位板固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述滑动部件包括承载安装板和两个对称分布在支撑板顶部的滑动组件，承载安装板的底部与两个滑动组件上的输出部固定连接，每个滑动组件包括传动杆、传动座和两个轴承座，传动座设置在承载安装板的底部，两个轴承座对称分布在支撑板的顶部，传动杆的一端能够转动的安装在其中一个轴承座上，传动杆的另一端依次穿过传动座与另一个轴承座转动配合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述截断部件包括两个分别能够转动的安装在承载安装板顶部两端的截断组件，每个截断组件包括转动部、联动部和截断部，所述转动部的底端与承载安装板的顶部转动连接，联动部与转动部传动连接且安装在转动部的顶部，截断部设置在联动部远离转动部的一端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述转动部包括固定块、第一转动轴、传动板和定位安装柱，所述固定块安装在承载安装板的顶部，第一转动轴呈竖直状态安装在固定块的顶部，传动板的一端与第一转动轴铰接，另一端倾斜向上设置，定位安装柱固定安装在传动板远离第一转动轴的一端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述联动部包括联动固定板和联动块，所述联动固定板的一端安装在定位安装柱的上半部分，联动块套设在定位安装柱的顶部。