[实用新型]盘式连续油管损伤检测装置

说明书

本实用新型公开了一种盘式连续油管损伤检测装置，其涉及油管检测领域，所述盘式连续油管损伤检测装置包括：具有轴线的壳体机构，所述壳体机构沿轴线方向具有开孔，所述开孔用于供连续油管穿过；多个绕所述开孔呈圆周分布设置的伸缩机构，所述伸缩机构包括：固定设置在所述壳体机构上的基座；设置在所述基座上的滑动件，所述滑动件能沿所述基座滑动；弹性件，所述弹性件能使得所述滑动件向所述轴线方向移动；设置在所述滑动件上的内部安装有巨磁阻磁场传感器的容置件；设置在所述容置件的靠近所述轴线一端的滚轮。本申请能够检测连续油管的宏观缺陷，且能对连续油管的应力集中和早期损伤进行检测，为连续油管的失效分析及寿命评估提供支持。

技术领域

本实用新型涉及油管检测领域，特别涉及一种盘式连续油管损伤检测装置。

背景技术

连续油管作为油田现场的一种应用工具，具有作业施工效率高、无接箍、可连续起下等的优势，且能满足一些特殊工艺的需要，近年来使得连续油管在国内油田应用越来越广泛。因此，针对连续油管安全性的研究显得尤为重要，连续油管在作业时会承受内压、拉压弯扭等载荷的共同作用，会出现变形、开孔、开裂等损伤，如此导致连续油管的壁厚发生变化，易造成安全事故。经实验发现，当材料发生缺陷后，疲劳循环次数会降低，而如果提前检测到发生缺陷的区域并采取相应的补救措施，可以使相对于发生缺陷时的循环次数大大增加，所以，无损检测对连续油管的应用具有很大的意义。

目前，常用的连续油管检测技术有涡流检测、电磁超声检测，超声检测等。但是，涡流检测局限在于参数控制难，结果解释难，且限导电材料。电磁超声检测分析难度大，且对探头的灵敏度要求很高，实现起来较为困难。超声检测一般通过对壁厚测量间接反映损伤，但对表面完整而应力集中严重的区域无法检测。因此，亟需一种新的检测装置以对连续油管进行损伤检测，从而发现连续油管存在缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种盘式连续油管损伤检测装置，其能够检测连续油管的宏观缺陷，且能对连续油管的应力集中和早期损伤进行检测，为连续油管的失效分析及寿命评估提供支持。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种盘式连续油管损伤检测装置，所述盘式连续油管损伤检测装置包括：

具有轴线的壳体机构，所述壳体机构沿轴线方向具有开孔，所述开孔用于供连续油管穿过；

多个绕所述开孔呈圆周分布设置的伸缩机构，所述伸缩机构包括：固定设置在所述壳体机构上的基座；设置在所述基座上的滑动件，所述滑动件能沿所述基座滑动；弹性件，所述弹性件能使得所述滑动件向所述轴线方向移动；

设置在所述滑动件上的内部安装有巨磁阻磁场传感器的容置件；

设置在所述容置件的靠近所述轴线一端的滚轮。

在一种优选的实施方式中，所述壳体机构包括：第一盘体；固定设置在所述第一盘体上方的第二盘体；所述第一盘体和所述第二盘体之间具有预设距离，所述伸缩机构设置在所述第一盘体和所述第二盘体之间。

在一种优选的实施方式中，所述第一盘体和所述第二盘体之间通过连接柱相连接，所述第一盘体包括多个第一盘体环块，所述第二盘体包括多个第二盘体环块，第一盘体环块与相对的第二盘体环块的端部设置有连接块，相邻的两块所述连接块之间通过锁紧螺栓连接。

在一种优选的实施方式中，所述第一盘体的中部开设有所述开孔，所述第二盘体的中部开设有所述开孔。

在一种优选的实施方式中，所述基座固定设置在所述第一盘体的上端面上，所述基座上具有导轨，所述导轨沿所述开孔的径向方向延伸，所述滑动件上开设有与所述导轨相匹配的滑槽。

在一种优选的实施方式中，所述弹性件的一端与所述第一盘体或所述基座相固定连接，所述弹性件的另一端与所述容置件或所述滑动件相固定连接。