[实用新型]一种植绒卡纸分切机有效
申请号: | 201821521113.6 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN208790874U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 钱玉林 | 申请(专利权)人: | 东莞市诚嘉隆植绒制品有限公司 |
主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523660 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡纸 植绒 切割装置 送料装置 推动气缸 分切机 切割刀 本实用新型 延伸板 种植 技术方案要点 传送组件 横向设置 连杆组件 切割设备 切割效率 依次设置 转动连接 上料辊 输出轴 竖直 下移 切割 传送 驱动 | ||
1.一种植绒卡纸分切机,其特征在于:包括机体(1)、送料装置以及切割装置,所述送料装置和切割装置依次设置于机体(1),所述送料装置包括设置于机体(1)两侧的延伸板(2)、转动连接于两个延伸板(2)之间的上料辊(3)以及设置在机体(1)上用于传送植绒卡纸的传送组件;所述切割装置包括竖直横向设置于机体(1)上的切割刀(7)、推动气缸(73)以及连接于切割刀(7)和推动气缸(73)的输出轴之间用于通过推动气缸(73)驱动切割刀(7)下移切割植绒卡纸的连杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:两个所述延伸板(2)上表面均开设有供上料辊(3)放置转动的圆弧槽(21),所述延伸板(2)侧壁转动连接有与上料辊(3)接触的滚轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述延伸板(2)侧壁转动连接有垂直于上料辊(3)用于限制上料辊(3)脱离圆弧槽(21)的限位板(23),所述限位板(23)延伸至圆弧槽(21)上方,所述限位板(23)侧壁转动连接有与上料辊(3)接触的限位轮(24),所述限位板(23)上表面开设有两侧相通的限位槽(25),所述延伸板(2)侧壁活动插接与限位槽(25)相适配的限位柱(26)。
4.根据权利要求1所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述传送组件包括转动连接于机体(1)上的输送辊(4)、驱动输送辊(4)转动的驱动电机(41)以及转动连接于机体(1)上用于抵压在输送辊(4)上的压辊(42)。
5.根据权利要求4所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:位于输送辊(4)一侧的所述机体(1)两侧侧壁均开设有安装孔(43),两个所述安装孔(43)均竖直滑移连接于安装块(44),所述压辊(42)转动连接于两个安装块(44)之间,所述机体(1)上表面螺纹连接有调节杆(45),所述调节杆(45)延伸至安装孔(43)处与安装块(44)上表面转动连接,所述安装孔(43)两侧孔壁均竖直设置有导向块(46),所述安装块(44)两侧均侧壁竖直开设有与导向块(46)滑移连接的导向槽(47)。
6.根据权利要求1所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述切割刀(7)包括刀板(71)和切刀(72),所述切刀(72)竖直安装于刀板(71)下表面,所述机体(1)两侧竖直开设有滑移槽(11),所述刀板(71)两侧滑移连接于滑移槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述机体(1)上设置有切板(74),所述切板(74)与切刀(72)错位设置,且切刀(72)侧壁与切板(74)侧壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述连杆组件包括两个推杆(75)、两个第一铰接杆(76)、第二铰接杆(77)以及转动轴(78),所述转动轴(78)转动连接于机台,两个所述第一铰接杆(76)垂直设置于转动轴(78)两侧,两个所述推杆(75)分别铰接于切割刀(7)两侧侧壁,两个所述推杆(75)端部分别与两个第一铰接杆(76)端部铰接,所述第二铰接杆(77)垂直固定于转动轴(78)背离第一铰接杆(76)一侧,所述机体(1)内设置有底座(79),所述推动气缸(73)的上端铰接于第二铰接杆(77)端部,所述推动气缸(73)的下端铰接于底座(79)。
9.根据权利要求1所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:靠近切割装置一侧的所述机体(1)上水平设置有平行于切割刀(7)的横板(8),所述横板(8)位于压辊(42)上方,所述横板(8)上设置有抵压压辊(42)向下弯曲的抵压组件。
10.根据权利要求9所述的一种植绒卡纸分切机,其特征在于:所述抵压组件包括下压柱(81)、调节座(82)以及旋转杆(83),所述下压柱(81)设置两个,两个所述下压柱(81)水平间隔转动连接于调节座(82)下表面,两个所述下压柱(81)与压辊(42)平行设置,且两个下压柱(81)同时与压辊(42)接触,所述旋转杆(83)竖直螺纹连接于横板(8),所述旋转杆(83)穿过横板(8)与调节座(82)转动连接。
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