[实用新型]一种二次刮涂式涂布机机头

说明书

本实用新型涉及一种二次刮涂式涂布机机头，包括第一辊轴、第二辊轴、第一上料装置、第二上料装置、过渡辊轴和烘箱，所述第一辊轴以及第二辊轴上方设有基材，所述基材上方设有第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置、第二上料装置与第一辊轴以及第二辊轴的位置对应，所述第一辊轴和第二辊轴之间设有过渡辊轴，所述第二辊轴和烘箱之间也设有过渡辊轴，所述的第一辊轴、第二辊轴均含有驱动电机，所述第一辊轴、第二辊轴以及过渡辊轴均固定在相应的支架上。优点是：可控制涂覆量和涂覆的厚度，保证烘干后物料不存在气孔，且具有合适、均匀的厚度。

技术领域

本实用新型涉及涂布工艺设备技术领域，尤其涉及一种二次刮涂式涂布机机头。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

固态锂离子电池因其具有高的安全性能、高能量密度、优异的电化学稳定性等优点收到了行业的广泛关注。

在锂电池行业中涂布机将正、负极浆料涂覆于金属箔材表面，主要采用转移式涂布、挤压涂布等方式，但针对固态电解质涂覆、尤其是一体化制备，需将浆料涂覆在正负极极片上，采用转移涂覆经过多次过辊后浆料性质可能会有变化，而浆料本身特质可能不允许使用挤压涂覆。同样，常规的涂布方式在涂覆后会有大量气泡产生，烘干后电解质存在大量的孔洞，对于上料厚度也较难控制。因此固态电解质的涂覆难以采用常规涂布机实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种二次刮涂式涂布机机头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种二次刮涂式涂布机机头，包括第一辊轴、第二辊轴、第一上料装置、第二上料装置、过渡辊轴和烘箱，所述第一辊轴以及第二辊轴上方设有基材，所述基材上方设有第一上料装置和第二上料装置，所述第一上料装置、第二上料装置与第一辊轴以及第二辊轴的位置对应，所述第一辊轴和第二辊轴之间设有过渡辊轴，所述第二辊轴和烘箱之间也设有过渡辊轴，所述的第一辊轴、第二辊轴均含有驱动电机，所述第一辊轴、第二辊轴以及过渡辊轴均固定在相应的支架上。

所述第二辊轴高度高于第一辊轴，两者间过渡辊轴上切面高于第一辊轴且低于第二辊轴。

位于所述第二辊轴和烘箱之间的过渡辊轴的上切面与第二辊轴上切面齐平。

所述第一辊轴和第二辊轴之间以及第二辊轴与烘箱之间的过渡辊轴为一个或若干个。

所述的第一上料装置和第二上料装置均包括由上料仓前挡板和上料仓后挡板组成的料仓，所述料仓内有浆料，所述料仓底部设有出料挡板，所述出料挡板外延段设有齿条Ⅱ，与齿轮Ⅱ咬合，所述上料仓前挡板设有刮刀，和料仓前部贴合，上部同样设有齿条Ⅰ，与齿轮Ⅰ咬合。

所述出料挡板的开合通过转轮控制。

所述刮刀的高度通过转轮控制。

所述刮刀下端位置为基材和第一辊轴、第二辊轴的切点。

与现有技术相比，本实用新型所达到的技术效果是：1、齿轮Ⅱ通过齿条Ⅱ带动出料挡板控制开合，可调整料仓的开口大小，齿条Ⅰ通过齿轮Ⅰ带动刮刀高度，两者配合，可控制涂覆量和涂覆的厚度；

2、且在通过第二辊轴前让浆料进行流平和气泡的排出，在经过第二辊轴时再进行修复性涂覆，通过控制出料挡板和刮刀控制其涂覆厚度，同时消除剩余气泡和不平整料面，保证烘干后物料不存在气孔，且具有合适、均匀的厚度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的工作原理图。

图2为本实用新型实施例一的第一上料装置和第二上料装置的结构示意图。

具体实施方式