[实用新型]一种配合饲料加工用原料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种配合饲料加工用原料进料装置，包括进料筒体，所述进料筒体顶部设有进料口，所述进料筒体一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有贯穿于进料筒体的第一转杆，所述第一转杆上环向设有四组筛网板，所述筛网板上均匀开设有通孔，所述进料筒体内通过隔板分为左右两组隔室，所述第二电机顶部输出端设有锥形板，另一组隔室内通过第二转杆等距安装有粉碎刀片，所述第二转杆一端通过联轴器贯穿于进料筒体，本实用新型发霉的物料和合格的物料进行分离，保证物料质量，便于后续进行加工，自动对筛板进行清理，节省了人力，保证了进料生产的连续性，下料均匀。

技术领域

本实用新型涉及配合饲料加工技术领域，具体为一种配合饲料加工用原料进料装置。

背景技术

饲料加工包括—单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工。

在配合饲料加工时，原料进料装置对于发霉结块的物料需要进行筛分，传统的进料分选结构分离质量差，而且筛网板清理不便，难以保证生产的连续性，同时在物料进料下料时，容易出现进料下料不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合饲料加工用原料进料装置，原料进料时，发霉的物料和合格的物料进行分离，保证物料质量，便于后续进行加工，自动对筛板进行清理，节省了人力，保证了进料生产的连续性，通过第二电机带动锥形板转动的作用下使得下落的物料进行分散下料，下料均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合饲料加工用原料进料装置，包括进料筒体，所述进料筒体顶部设有进料口，所述进料筒体一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有贯穿于进料筒体的第一转杆，所述第一转杆上环向设有四组筛网板，所述第一转杆通过贯穿于进料筒体侧壁的锁紧螺栓固定，所述筛网板上均匀开设有通孔，所述进料筒体内通过隔板分为左右两组隔室，且其中一组隔室内通过支撑架安装有第二电机，所述第二电机顶部输出端设有锥形板，另一组隔室内通过第二转杆等距安装有粉碎刀片，所述第二转杆一端通过联轴器贯穿于进料筒体，且第二转杆一端和安装在进料筒体外侧的第三电机传动连接。

优选的，所述进料口顶部设有盖板，所述盖板采用旋合方式和进料口相连。

优选的，所述筛网板一侧均设有凸起，其中一组所述筛网板顶部正对进料口位置。

优选的，所述粉碎刀片通过导套和第二转杆固定连接。

优选的，所述隔板顶部与相邻的筛网板之间的最小间隙不超过5mm。

优选的，所述支撑架为十字架结构，所述支撑架采用焊接方式和进料筒体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用筛网板结构将原料进料时，发霉的物料和合格的物料进行分离，保证物料质量，便于后续进行加工；

2、筛网板环向设置四组结构，可以在一组筛网板霉料过多时，将物料倒入粉碎刀片一侧的隔室内收集，同时另一组相邻的筛网板继续使用，自动对筛板进行清理，节省了人力，保证了进料生产的连续性；

3、在进料口底部的下料位置，通过第二电机带动锥形板转动的作用下使得下落的物料进行分散下料，下料均匀；

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的单个筛网板部分俯视结构示意图。

图中：1进料筒体、2进料口、3盖板、4第一电机、5第一转杆、6筛网板、601凸起、7支撑架、8第二电机、9锥形板、10第三电机、11第二转杆、12导套、13粉碎刀片、14隔板、15通孔。