[实用新型]一种用于制造U型橡胶圈的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于制造U型橡胶圈的模具，属于模具技术领域。它解决了如何提高中模使用寿命的问题。本模具包括上模、中模和下模，中模呈圆盘状，中模的外周面上具有沿径向凸出且呈环状的薄片部，薄片部、上模和下模三者之间形成有型腔，下模上具有胚料放置台，上模上具有与胚料放置台位置对应的压料台，压料台的台面与胚料放置台的台面均为平面且平行，胚料放置台的外侧具有从胚料放置台的台面向上延伸的阻挡面，薄片部和型腔位于胚料放置台的内侧。本模具依旧采用压模工艺，在不增加成本的前提下，通过改变了胚料在压模过程中的受压位置，大大减小了中模薄片的受压时间和受压力，使得中模薄片部不容易发生变形受损。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于制造U型橡胶圈的模具。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶制品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。其中，橡胶密封圈是密封领域广泛应用的产品之一，外形尺寸相对较小，使用量大，生产工艺多采用模压硫化工艺。橡胶圈种类较多，根据截面形状的不同可分为O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈、YX型密封圈、蕾型密封圈等。这些橡胶圈的制造通常采用模具注塑成型或者模具压膜成型。

其中，双唇U型橡胶圈的内周面上具有一圈环形凹槽，区别于普通用于制造O型橡胶圈的模具，专门用于制造双唇U型橡胶圈的模具不仅包括上模和下模，还包括位于上模和下模之间的中模，当上模和下模合模时，两者与中模之间形成了与U型橡胶圈形状一致的型腔，U型橡胶圈通过上述模具压模成型。

但是，现有技术中，上述用于制造双唇U型橡胶圈的模具存在以下缺陷:由于通常U型橡胶圈的尺寸较小，其中环形凹槽的宽度大约0.75～1mm，这样导致中模上用于成型上述环形凹槽的部位的尺寸也非常小，结构非常薄，在实际使用过程中，中模受到长期挤压容易产生变形，造成中模受损率较高，从而导致制造出来的橡胶圈质量不符合要求，这样模具报废率较高，影响模具的使用寿命。鉴于上述缺陷，现有技术常用的技术手段是往往通过采用强度较高，价格昂贵的材料来用于制造上述中模，以提高使用寿命；或者直接改变制造工艺，如通过注塑模具注塑成型来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于制造U型橡胶圈的模具，本实用新型解决的技术问题是如何提高中模的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制造U型橡胶圈的模具，包括上模、中模和下模，所述中模呈圆盘状，所述中模的外周面上具有沿径向凸出且呈环状的薄片部，所述薄片部、上模和下模三者之间形成有型腔，其特征在于，所述下模上具有胚料放置台，所述上模上具有与胚料放置台位置对应的压料台，所述压料台的台面与胚料放置台的台面均为平面且平行，所述胚料放置台的外侧具有从胚料放置台的台面向上延伸的阻挡面，所述薄片部和型腔位于胚料放置台的内侧。