[实用新型]转换连接器

说明书

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种转换连接器，其包括连接器外壳，连接器外壳一侧与起动器配合；所述起动器一侧设置多个排弧凹槽，每个排弧凹槽的底面上设有多个电弧喷口，相邻两个排弧凹槽之间设有第一限位凹槽，连接器外壳的与起动器配合的一侧设置多个气流通道，相邻两个气流通道之间设有第一隔板，第一隔板与第一限位凹槽插接配合，每个排弧凹槽与一个气流通道配合形成下端开口的排弧腔，多个排弧凹槽与多个气流通道配合形成多个彼此独立的排弧腔；本实用新型的转换连接器，其使得起动器内的热量和电弧气体被有效排出，避免发生短路和起动器被高温损坏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种转换连接器。

背景技术

转换连接器作为中间模块，用于将起动器(或热继电器)与接触器组合安装，与常见的通过导线连接相比，具有连接更可靠、整体性强、美观和安装空间小等特点。

现有的转换连接器与接触器、起动器(或热继电器)配合时，存在以下问题：

1.现有转换连接器与接触器配合时，会遮挡接触器的线圈端子，导致接触器的线圈端子无法接线。为了解决上述问题，现有部分接触器将其线圈端子的位置移至接触器顶部，但是一则改装的成本较高，二来线圈端子位于接触器顶部不符合使用者的使用习惯。

2.现有转换连接器缺少外接导线的收纳结构，导致外接导线凌乱，既不利于使用者使用，也不利于用电安全。

3.现有转换连接器为充分考虑气流通道对产品性能的影响，当转换连接器与起动器配合时，起动器需要承载主回路电流，会产生较多的热量，再者起动器在断开短路电流时，也会产生高气压、高温度的电弧气体，热量和/或电弧气体不能及时排出，则会造成注入起动器损坏、起动器绝缘性降低、内部电路短路、爆炸等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种转换连接器，其使得起动器内的热量和电弧气体被有效排出，避免发生短路和起动器被高温损坏的情况发生。

一种转换连接器，其包括连接器外壳2A，连接器外壳2A一侧与起动器1配合；

所述起动器1一侧设置多个排弧凹槽10，每个排弧凹槽10的底面上设有多个电弧喷口11，相邻两个排弧凹槽10之间设有第一限位凹槽12，连接器外壳2A的与起动器1配合的一侧设置多个气流通道2080，相邻两个气流通道2080之间设有第一隔板2082，第一隔板2082与第一限位凹槽12插接配合，每个排弧凹槽10与一个气流通道2080配合形成下端开口的排弧腔，多个排弧凹槽10与多个气流通道2080配合形成多个彼此独立的排弧腔。

优选的，所述气流通道2080上端设置气流挡板2081，气流挡板2081 插入排弧凹槽10内，气流挡板2081的宽度与排弧凹槽10的宽度匹配。

优选的，所述气流通道2080内设有多块平行间隔设置的导流板2083。

优选的，所述连接器外壳2A与起动器1配合的一侧下端设置第一挂钩 201，起动器1与连接器外壳2A配合的一侧下端设置第一卡槽13，第一挂钩201与第一卡槽13限位配合。

优选的，所述连接器外壳2A的另一侧与接触器3配合，连接器外壳2A 内设有引线组件24，连接器外壳2A上端设有第一端子槽206，引线组件24 一端与接触器3的线圈端子电连，另一端设置在第一端子槽206内。

优选的，所述引线组件24包括依次相连的连接杆241、软导线242以及第一端子243，第一端子243设置在第一端子槽206内，连接杆241的自由端穿过连接器外壳2A与接触器3的线圈端子电连。