[实用新型]一种水光针上的低阻活塞生产模具

说明书

本实用新型公开了一种水光针上的低阻活塞生产模具，包括上模座和下模座，上模座底部安装有上型芯，下模座上安装有型腔体，上型芯与型腔体之间形成型腔，上模座上设有螺栓孔I，上型芯上贯设有螺纹孔I，螺栓孔I内插装有螺栓I，螺栓I一端与螺纹孔I螺接配合，型腔体底部开设有螺纹孔II，下模座设置有螺栓孔II，螺栓孔II内插装有螺栓II，螺栓II一端与螺纹孔II螺接配合，下模座和型腔体的表面设有镀铬层，型腔体上设有环形前唇槽和环形后唇槽。本实用新型通过拆装更换上型芯和型腔体，即可进行合模生产，无需重新制造；设置镀铬层，使得表面光滑，脱模性能较好；通过环形前唇槽和环形后唇槽，制造出的前唇和后唇，保证其密封性，推动的阻力较低。

技术领域

本实用新型属于医疗配件生产模具技术领域，尤其是涉及一种水光针上的低阻活塞生产模具。

背景技术

目前，水光针美容其实是一种注射类的护肤疗法，将需要的美容针剂注射到紧贴表皮下的真皮层，注射后能让皮肤变得水润光亮。

水光针的推杆安装于水光针的针筒内，推杆上固连有由硅橡胶制成的活塞，现有的活塞生产模具，模座与型芯、型腔体都是一体成型的，不可拆卸，无法适用于多种规格的活塞，每制造一个规格的产品就要重新制造一套模具，成本十分高。并且现有的活塞模具制造出的活塞在针筒内推动比较沉重，阻力较大，因此生产出密封可靠、推动阻力小的活塞也是现今该模具设计的重要部分。另外，现有活塞模具的脱模性一般，因此也有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种水光针上的低阻活塞生产模具，它具有可拆卸安装型芯、一模多用、降低成本、制造出的活塞阻力较小及脱模性能较好的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水光针上的低阻活塞生产模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部排列安装有上型芯，所述下模座上安装有与上型芯相对应的型腔体，所述上型芯与型腔体之间形成型腔，所述上模座上设置有螺栓孔I，所述上型芯上贯设有螺纹孔I，所述螺栓孔I内插装有螺栓I，所述螺栓I的一端与螺纹孔I螺接配合，所述型腔体的中心底部开设有螺纹孔II，所述下模座的中心设置有螺栓孔II，所述螺栓孔II内插装有螺栓II，所述螺栓II的一端与螺纹孔II螺接配合，所述下模座和型腔体的表面设置有镀铬层，所述型腔体的两侧呈弧状结构，所述型腔体上设置有环形前唇槽和环形后唇槽。

优选的，所述上模座与下模座之间呈间隙配合。

优选的，所述下模座的两侧贴设有导向条。

优选的，所述下模座的底部四角设置有垫块。

优选的，所述上型芯包括第一凸圆柱、第二凸圆柱、第三凸圆柱及第四凸圆柱，所述第一凸圆柱、第二凸圆柱、第三凸圆柱和第四凸圆柱呈一体成型，所述螺纹孔I设置在第一凸圆柱。

优选的，所述镀铬层的厚度为0.40mm。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构合理，通过螺栓I和螺栓II分别固定安装上型芯和型腔体，该结构可拆卸或安装上型芯和型腔体，通过拆装更换其他型号尺寸的上型芯和型腔体，即可进行合模生产，无需重新制造一套模具，使用十分方便，降低了成本；通过在下模座和型腔体的表面设置镀铬层，使得表面光滑，脱模性能较好，无需使用脱模剂，制造出的产品表面粗糙度较好；通过设置环形前唇槽和环形后唇槽，使得制造出的活塞前唇和后唇，保证其密封性，并且该活塞前唇和后唇的过盈量较小，使得推动的阻力较低。

附图说明

图1是本实用新型离模状态的结构示意图。

图2是本实用新型合模状态的结构示意图。

图3是本实用新型单个活塞的合模结构示意图。