[实用新型]一种磨削液过滤净化装置

说明书

本实用新型是一种磨削液过滤净化装置，包括外箱、内桶、导辊、卷筒滤纸、挤压辊、驱动辊、抽吸管，导辊与内桶的中心连线和驱动辊与内桶的中心连线与内桶的圆周面所形成的两个交点以下的内桶圆柱面上密集开有径向通孔，卷筒滤纸向下穿过导辊与内桶间的间隙包覆在内桶下方的外圆柱面上，再向上穿过内桶与驱动辊间的间隙包覆在驱动辊上，将内桶圆柱面上密集开有径向通孔的部分完全覆盖，并从驱动辊与挤压辊间通过。本实用新型通过滚筒的滤纸下覆通流设计，可以有效减少磨屑在滤纸上的附着量，并提升单位面积滤纸磨屑过滤量，过滤精度和效率高，滤纸消耗少，从而有效降低磨削加工运行成本，提高磨削加工质量，具有很高的性价比。

技术领域

本实用新型属于磨削冷却液的精密、高效、低消耗过滤净化技术，具体说是一种滚筒式滤纸下覆通流负压过滤净化装置。

背景技术

随着制造技术的发展，制造精度的不断提高，机械零件精加工采用磨削工艺已成为一种发展趋势，磨削加工的特点之一就是切削发热量大，容易造成切削热变形和烧伤缺陷，导致零件报废，因此磨削过程中的冷却成为必不可少的配套装置。由于磨削产生的磨屑是细微粉末状，和冷却液混合在一起很难实现优质高效分离，成为行业内的一大难题，目前高档精密磨削机床配套的冷却装置主要采用平铺式滤纸过滤净化装置，磨削污液直接从滤纸上方向下渗透通流实现屑液分离，结构尺寸大，过滤净化质量差、效率低，滤纸消耗大，在很大程度上影响到加工运行成本，甚至还影响加工质量。

发明内容

针对目前精密磨削加工机床配套冷却装置过滤净化质量差、效率低等问题，本实用新型提出一种滚筒式滤纸下覆通流负压过滤的屑液分离净化技术方案，实现磨削冷却液的精密、高效、低消耗过滤净化，从而降低磨削加工运行成本，提高磨削加工质量。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种磨削液过滤净化装置，包括外箱、内桶、导辊、卷筒滤纸、挤压辊、驱动辊、抽吸管，

内桶为一薄壁圆柱筒，内桶的两端加盖且中心通过轴承装有外伸支承轴，内桶通过两端外伸支承轴水平支承在外箱中；

卷筒滤纸通过外箱侧壁平行于内桶支承在内桶中心一侧的上方，导辊通过外箱侧壁平行于内桶支承在内桶与卷筒滤纸之间靠近内桶的位置；

驱动辊通过外箱侧壁平行于内桶支承在内桶中心另一侧的侧上方靠近内桶的位置；

挤压辊通过外箱侧壁平行于驱动辊浮动支承在驱动辊的侧上方偏向内桶中心方向一侧；

内桶在导辊与内桶的中心连线和驱动辊与内桶的中心连线与内桶的圆周面所形成的两个交点以下的圆柱面上密集开有径向通孔，导辊与内桶中心一侧的侧上方没有径向通孔的外壁相对，驱动辊与内桶中心另一侧的侧上方没有径向通孔的外壁相对；

卷筒滤纸向下穿过导辊与内桶间的间隙包覆在内桶下方的外圆柱面上，再向上穿过内桶与驱动辊间的间隙包覆在驱动辊上，将内桶圆柱面上密集开有径向通孔的部分完全覆盖，并从驱动辊与挤压辊间通过；

抽吸管安装在内桶一端中心向外开有通孔外伸支承轴的内侧伸向内桶的下方，抽吸管通过外桶连接件与出口相接。

本实用新型的进一步改进在于：在挤压辊的两端装有拉向驱动辊的拉簧。

本实用新型的进一步改进在于：在卷筒滤纸的一侧还设置阻尼辊。

本实用新型的进一步改进在于：在外箱底部下凹槽内安装螺旋排屑器。

本实用新型的进一步改进在于：在驱动辊偏内桶中心反方向一侧设有刮板。