[实用新型]一种注塑机分切集料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机分切集料装置，包括外壳组件、传动组件和支撑组件，所述外壳组件包括集料桶、进料斗、桶盖、固定底座、安装座、排污管和控制阀，所述集料桶内开设有容腔，所述桶盖位于所述集料桶的顶端，且与所述集料桶卡合固定；不会出现崩溅的现象，使集料桶的使用更加安全稳定，且通过进料斗的设置使桶盖的使用不影响物料的正常分切搅碎，进一步提高集料桶的使用安全性和稳定性，通过在集料桶的内表壁均匀涂覆耐高温防粘涂料，减少物料的碎渣在集料桶内的沾附，使物料可以打碎后充分利用，通过在集料桶底端设置的控制阀和排污管，使集料桶的清理更加方便，提高集料桶的使用效率和清理效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机分切集料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

原有的注塑机分切集料装置在使用过程中，因注塑机的分切集料的物料一般为硬性塑料材质，所以在粉碎刀片高速旋转打碎物料时，可能会出现物料崩溅的现象，给工作人员带来伤害，降低装置体的使用安全性和稳定性，且物料粉碎后碎渣沾附在集料桶内部，使集料桶清理较为麻烦，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机分切集料装置，具备使用安全、操作方便、结构简单等优点，解决了原有的注塑机分切集料装置在使用过程中，因注塑机的分切集料的物料一般为硬性塑料材质，所以在粉碎刀片高速旋转打碎物料时，可能会出现物料崩溅的现象，给工作人员带来伤害，降低装置体的使用安全性和稳定性，且物料粉碎后碎渣沾附在集料桶内部，使集料桶清理较为麻烦，增加工作人员的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用安全、操作方便、结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机分切集料装置，包括外壳组件、传动组件和支撑组件，所述外壳组件包括集料桶、进料斗、桶盖、固定底座、安装座、排污管和控制阀，所述集料桶内开设有容腔，所述桶盖位于所述集料桶的顶端，且与所述集料桶卡合固定，所述进料斗位于所述桶盖的顶端，且与所述桶盖螺接固定，所述固定底座位于所述集料桶的底端，且与所述集料桶固定连接，所述安装座位于所述集料桶的底端中间位置处，且与所述集料桶固定连接，所述排污管位于所述安装座的内侧，且与所述安装座螺接固定，所述控制阀位于所述排污管的前侧，且与所述排污管螺接固定，所述传动组件包括传动轮、滚轴、固定转轴、刀片转轴、固定座和粉碎刀片，所述传动轮位于所述固定底座的底端，且与所述固定底座卡合固定，所述滚轴位于所述传动轮的下方，且与所述传动轮转动连接，所述支撑组件包括底座、支撑柱、转轴安装座、齿轮安装座和齿轮固定杆，所述底座为平板实心结构，所述支撑柱位于所述底座的顶端后侧，且与所述底座固定连接，所述转轴安装座位于所述底座的顶端前侧，且与所述底座固定连接，所述齿轮安装座位于所述支撑柱的两侧，且与所述底座固定连接，所述齿轮固定杆位于所述齿轮安装座的顶端，且与所述齿轮安装座固定连接，所述固定转轴位于所述转轴安装座的内侧，且与所述转轴安装座卡合固定，所述刀片转轴位于所述支撑柱的顶端前侧，且与所述支撑柱转动连接，所述固定座位于所述刀片转轴的外侧底端，且与所述支撑柱固定连接，所述粉碎刀片位于所述刀片转轴的外侧，且与所述刀片转轴卡合固定。

优选的，所述齿轮固定杆的直径与所述传动轮上开设的槽孔的直径相等，且所述传动轮顶端设置有固定螺杆，所述固定螺杆的直径与所述固定底座上开设的圆形槽孔的直径相等。

优选的，所述转轴安装座的数量为两个，两个所述转轴安装座上均开设有与所述转轴安装座直径相等的槽孔。

优选的，所述集料桶的内表壁均匀的涂覆有耐高温防粘涂料。