[实用新型]一种耐磨陶瓷充填泵

说明书

本实用新型涉及充填泵技术领域，更具体地，涉及一种耐磨陶瓷充填泵，活塞外壳分为清洗腔体和填充腔体，清洗腔体和填充腔体内部均设有陶瓷内套，活塞采用陶瓷材料制造，活塞杆一端贯穿密封部件并连接于活塞，活塞杆带动活塞沿着陶瓷内套内壁来回移动，清洗腔体一侧设有清洗接头，清洗接头贯通于清洗腔体内部，与现有技术相比，有益效果是：陶瓷充填泵采用活塞杆带动活塞沿着陶瓷内套内壁来回移动，其两者采用采用陶瓷材质所制，取代不锈钢泵体与橡胶密封件，避免高速运作发热导致活塞部件发热膨胀，从而减少两者相互磨损和提高设备使用寿命，本申请不仅耐高温性能，而且耐磨性能好。

技术领域

本实用新型涉及充填泵设备技术领域，更具体地，涉及一种耐磨陶瓷充填泵。

背景技术

充填泵在食品的灌装充填中，非常重要。充填泵决定了灌装的精度。用于食品灌装的充填泵，其结构通常包括泵体、充填杆、充填头，所述充填头安装在充填杆底端，泵体通常是不锈钢制成，泵体的内腔从上到下依次为清洗腔、充填腔，内腔顶端开口处通常还设有防漏密封机构。

本申请人有见于上述习知现有陶瓷充填泵的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种耐磨陶瓷充填泵，提高设备的精密度，减少部件之间的磨损，延长陶瓷充填泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨陶瓷充填泵，主要包括：活塞外壳、活塞杆和活塞、密封部件，所述的活塞外壳分为清洗腔体和填充腔体，清洗腔体和填充腔体内部均设有陶瓷内套，活塞采用陶瓷材料制造，活塞杆一端贯穿密封部件并连接于活塞，活塞杆带动活塞沿着陶瓷内套内壁来回移动，清洗腔体一侧设有清洗接头，清洗接头贯通于清洗腔体内部。

具体的，所述的活塞杆一端设有卡件，卡件嵌合在活塞内的圆孔内并固定在活塞杆一端，活塞内侧为倾斜圆环面，圆孔顶部向内凸起形成限位卡圈，限位卡圈嵌合在活塞杆一端外围。

具体的，所述的清洗腔体内部设有清洗流通件，清洗流通件由内向外掏空形成清洗弧度，两清洗弧度之间设有限位弧度，活塞外围紧贴限位弧度。

具体的，所述的陶瓷内套套在清洗流通件外围，清洗接头贯通陶瓷内套并连通于清洗流通件的清洗弧度内侧，所述的清洗接头采用梯形螺纹组件接头安装在活塞外壳外围。

具体的，所述的活塞外壳底部外围设有加强圈套，加强圈套位于填充腔体出口外围边缘，加强圈套和活塞外壳底部边缘之间设有向内凹陷的半圆槽，密封圈契合在半圆槽内。密封圈进一步地提高设备整体的密封性，避免在充填时，内部物料或食料流出。

具体的，所述的填充腔体底部内围设有卡环，卡环通过焊接固定在活塞外壳，卡环卡住填充腔体的陶瓷内套底部。卡环强化了充填泵的整体结构，确保该装置能够高速运作，陶瓷内套不会出翔松动现象。

具体的，所述的密封部件固定在清洗腔体内部，密封部件内部设有泛塞圆套，活塞杆贯穿于泛塞圆套，泛塞封设置在泛塞圆套和活塞杆之间。

与现有技术相比，有益效果是：陶瓷充填泵采用活塞杆带动活塞沿着陶瓷内套内壁来回移动，其两者采用采用陶瓷材质所制，取代不锈钢泵体与橡胶密封件，避免高速运作发热导致活塞部件发热膨胀，从而减少两者相互磨损和提高设备使用寿命，本申请不仅耐高温性能，而且耐磨性能好；卡环和密封部件在保证设备密封性同时，进一步地强化整体结构的强度，而且便于陶瓷充填泵清洗，配合清洗流通件结构来快速完成CIP清洗，极其方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式